空气压缩机及操作工常用知识技术分析.ppt

三、压缩机的原理和方法 1. 作用 七、螺杆压缩原理 八、常见问题及分析 空气中含油量高 油位太高 回油管限流孔堵塞 排气压低 油气分离器穿孔 最小压力阀弹簧疲劳 回油管未低到油分最底部 九、保养周期 机头大修保养 ＞ 24.000 小时 联 轴 器 更 换 ＞ 16.000 小时 高压软管更换 ＞ 24.000 小时 风扇马达保养 ＞ 30.000 小时 主机马达保养 ＞ 30.000 小时 主马达加油脂 ＞ (1-4) K 小时 保养周期 十、现场制度、记录张挂或存放 1.管理制度 ⑴要害场所管理制度、干部上岗制度。 ⑵岗位责任制度、包机制度、交接班制度。 ⑶操作规程 ⑷巡回检查制度。 2.记录 ⑴日维护和检修记录 ⑵安全保护装置检查试验记录 ⑶运转日志、交接班记录、排污记录 ⑷外来人员登记记录、干部上岗记录 3.图纸 ⑴供电系统图 ⑵电气原理图 ⑶供风系统图 ⑷技术特征卡片 十一、压风机司机应知应会 一、技术参数 型号：GA250W-7.5； 排气压力：0.7～0.8Mpa 排气量：730L/min 配套电机功率：250KW 主要组成部件：空气过滤器、压缩机主机、储气罐/油气分离器、空气冷却器、主电机、齿轮箱、卸载阀组件。Elektronikon控制系统、安全装置等。 二、操作步骤 开车前的检查准备工作 1、检查并确定所有管路无泄漏； 2、打开冷凝液排污阀，检查有无冷凝水。如有，排放后关闭阀门； 3、开启空压机控制电源，检查控制面板上的电源指示灯是否点亮；屏幕显示是否正常； 4、打开冷却水闸门，检查水路是否畅通。 开车操作 自动运行模式： 1、按下控制面板上的开机按键，自动运行指示灯亮，此时空压机开始卸载运行； 2、等待十秒，压缩机开始加载运行（显示屏显示“Automatically loaded”）； 3、调节冷却水流量控制阀，使压缩机主机出口处水流温度小于60度。 手动运行模式： 1、手动卸载：按下“Unload/卸载”键，显示面板出现“Manually Unloaded/手动卸载”，此时压缩机保持卸载运行直到再次手动加载； 2、手动加载：按下“Load/加载”键，此时压缩机再次恢复到自动运行状态；当气网压力低于程序设定的加载压力时，压缩机开始加载运行； 3、调节冷却水流量控制阀，使压缩机主机出口处水流温度小于60度。 机器运行中的巡检： 1、当控制面板的自动运行指示灯亮，这时电机进入自动运行状态； 2、注意倾听电机是否有振动，电机和油气分离器是否有不正常声音； 3、随时通过控制面板观察冷却水温度，机头一与机头二排气温度，排气压力，机头喷油压力是否在规定的范围内，严禁空压机超范围运行； 4、每间隔2小时打开冷凝水排放闸门，排放冷却水，排放完毕后关闭闸门。 停车操作程序 1、正常停机：在控制面板上按下停机按键，显示屏上出现“Programmed stop”信息，压缩机将卸载运行30秒钟后停机； 2、紧急停机：若出现紧急停机情况，立刻按下紧急停机按钮，当排除故障后，再次将按钮旋出即可解除锁定； 3、关闭风包上的供气阀，打开冷凝液排污阀，排放冷凝水，待冷凝水全部排空后，关闭冷凝水排污阀； 4、关闭空压机控制电源； 5、关闭冷却水进水阀门，（冬季停车时，需关闭冷却水进水闸门，将压风机内冷却水和冷凝水排空）。 在下列情况下应立即紧急停车 1、压缩机的排气温度过高，压缩机油油位过低，控制面板上显示的排气压力不在规定范围； 2、压缩机管路漏气、油气分离器漏油或冷却器漏水； 3、电机剧烈振动或焦味； 4、压缩机或电机发出不正常响声； 5、冷却水突然中断或空压机加载运行时喷油压力低于2.5bar。 三、常见故障 1、机头温度过高故障停机，报警信息出现在显示屏上。 2、电机过载继电器跳闸。 3、在加载中气水分离器中无冷凝液排出。 主要原因有：气水分离器排水管堵塞、气水分离器浮球故障。 4、空压机排气量或排气压力低于正常值。 主要原因有：空气消耗量大于压缩机排气量、空气过滤器堵塞、空气泄露。 5、空压机机头出口温度或排气温度高于正常值。 主要原因有：冷却空气不够、冷却水温度过高或流