零件图和装配图解析.ppt

本章教学目标要求: 1. 掌握零件图和装配图的作用与内容； 2. 掌握典型零件表达方案和尺寸标注方法； 3. 了解常见工艺结构；了解装配图的特殊画法； 4. 了解零件图上常见技术要求的含义及标注方法； 5. 能看懂中等难度的零件图和装配图、绘制简单零件图和装配图。 本章重点、难点： 1. 零件图中常见技术要求与工艺结构； 2. 看、画典型零件的零件图；看画简单装配图； 3. 机件表达方法的综合运用。 按一定关系装配而成的装配体---部件； 具有独立完整功能的装配体---机器； 以上统称为---装配体。 零件的种类很多，结构形状也千差万别，根据其结构和用途的特点，一般将零件分为轴套类、轮盘类、箱体类、叉架类四种典型零件。 叉架类零件包括各种叉杆和支架，通常起传动、联接、支承等作用，多为铸件或锻件。此类零件形状不规则，外形比较复杂，常有弯曲或倾斜结构，并带有肋板、轴孔、耳板、底板、螺孔等结构。 主视图的选择要能够反映零件的形状特征，其他视图要配合主视图，在主视图没有表达清楚的结构上采用移出断面、局部剖视和斜视图等。 箱体类零件一般是机器的主体，起容纳、支承、定位、密封和保护等作用，多为铸件。 第三节 零件的技术要求 3.表面粗糙度的符号、及其标注 表 参数Ra的标注及其含义 4.表面粗糙度代号在图样上的标注 在图样上标注表面粗糙度的基本原则 ： ⑴ 在同一图样中，零件每个表面只标注一次表面粗糙度代号，符号的尖端必须从材料外指向被加工表面； ⑵ 在表面粗糙度代号中，数值的大小和方向必须与图中尺寸数字的大小和方向一致； ⑶ 图样上所注表面粗糙度是指零件完工后的表面粗糙度。 表面粗糙度标注示例一、示例二。 表面粗糙度标注示例（一） 表面粗糙度标注示例（二） 二、极限与配合 ⑷ 尺寸偏差 尺寸偏差又分上偏差和下偏差： 上偏差=最大极限尺寸-基本尺寸；  下偏差=最小极限尺寸-基本尺寸。⑸ 尺寸公差 允许尺寸的变动量，反映了零件尺寸变化范围的大小⑹ 公差带图 用图形的形式表达零件的尺寸变化范围。图形中能清楚地反映极限尺寸、偏差以及尺寸公差等概念。 ⑻ 基本偏差 　　4.配合的概念　　基本尺寸相同的轴、孔相互结合在一起所形成的关系称为配合。配合关系有三种： ⑴ 间隙配合  按一定的配合尺寸所生产的轴、孔装配在一起后，轴、孔之间始终能保持一定的间隙，这种配合关系称为间隙配合，如下图。 　5.配合制度 ⑵ 基轴制 基本偏差一定的轴的公差带,与不同基本偏差的孔公差带，形成松紧程度不同的配合的一种制度，叫基轴制，如下图所示。 6.极限与配合的标注 　　⑵ 在装配图上的标注 三、形位公差简介 例1 看齿轮轴零件图 圆柱销或圆锥销的装配要求较高，销孔一般要在被联接零件装配时同时加工。这一要求需在相应的零件图上注明。锥销孔的公称直径指小端直径，标注时应采用旁注法，如图所示。锥销孔加工时按公称直径先钻孔，再选用定值铰刀扩铰成锥孔。 图c为带销孔螺杆和槽形螺母用开口销锁紧防松的联接图。 五 弹簧 弹簧是机械中常用的零件，具有功、能转换特性，可用于减震、测力、压紧与复位、调节等多种场合。 弹簧种类很多，常见的有圆柱螺旋弹簧、板弹簧、平面涡卷弹簧等。其中圆柱螺旋弹簧更为常见，按所受载荷特性不同，这种弹簧又可分为压缩弹簧（Y型）、拉伸弹簧（L型）和扭转弹簧（N型）三种。本节主要介绍普通圆柱螺旋压缩弹簧的有关名称和规定画法。 圆柱螺旋压缩弹簧各部分名称及尺寸计算 圆柱螺旋压缩弹簧各部分的名称及尺寸计算如下： (1) 材料直径d---制造弹簧用的金属丝直径。 (2) 弹簧外径D---弹簧的最大直径。 (3) 支承圈数n0、有效圈数n、总圈数n1。 (4) 节距p。 (5) 自由高度H0。 (6) 展开长度L。 (7) 旋向。 弹簧的画法 1. 螺旋弹簧的规定画法 弹簧的真实投影较复杂，因此，国标（GB 4459.4—84）规定了弹簧的画法，如图所示。 ① 在平行于螺旋弹簧轴线的投影面的视图中，其各圈的轮廓应画成直线。 ② 有效圈数在4圈以上的螺旋弹簧，可在每一端只画1～2圈(支承圈除外)，中间只需用通过簧丝剖面中心的细点划线连起来，且可适当缩短图形长