矿井安全隐患识别灾害防治(瓦斯)解析.ppt

矿井安全隐患识别灾害防治(瓦斯) 韩王公司 靳中正 第一节 瓦斯安全隐患识别与灾害防治 瓦斯是煤矿五大灾害之一。在煤矿事故中与瓦斯有关的事故有五种，即瓦斯爆炸事故、瓦斯燃烧事故、瓦斯窒息事故、瓦斯喷出事故和煤与瓦斯突出事故。这五种事故通常都会造成重大人员伤亡，都属于严重的事故。其中，瓦斯爆炸事故和煤与瓦斯突出事故发生比较频繁，危害也最大。 一、瓦斯和瓦斯的性质 瓦斯是在矿井生产过程中涌出到采掘及各生产空间的各种有害气体的总称。瓦斯是一种混合气体，其主要成份为甲烷（CH4，占90%以上），所以，瓦斯通常就专指甲烷。瓦斯的性质如下： （1）瓦斯是一种无色、无味、无臭的气体。要检查空气中是否含有瓦斯及其浓度，仅靠人的感观检查是不行的，必须使用专用的瓦斯检测仪才能检测出来。 （2）瓦斯比空气轻，与空气的相对密度为0.554。在风速低的情况下它会积聚在巷道顶部、冒落的空洞和上山迎头等处，因此必须加强这些部位的瓦斯检查和处理。 （3）瓦斯有很强的扩散性。一处有瓦斯涌出，就能扩散到巷道附近。这样，既增加了检查瓦斯涌出源的难度，也使瓦斯的危害范围扩大。 （4）瓦斯的渗透性很强。在一定瓦斯压力和地压共同作用下，瓦斯能从煤岩中向采掘空间涌出，甚至喷出或突出。利用这个特性向煤层中打钻抽放瓦斯，可降低煤层瓦斯赋存量并变害为利、开发利用。 （5）矿井瓦斯具有燃烧性和爆炸性。当瓦斯与空气混合到一定浓度时，遇到引爆热源，就能引起燃烧或爆炸，严重影响和威胁矿井安全生产，一旦形成灾害事故，常会给国家财产和职工生命健康造成巨大损失。因此，瓦斯是矿井最严重的灾害。 （6）当井下空气中瓦斯浓度较高时，会相对地降低空气中的氧气而使人窒息死亡。 二、矿井瓦斯等级 《煤矿安全规程》规定：“一个矿井中只要有一个煤（岩）层发现瓦斯，该矿井即为瓦斯矿井。瓦斯矿井必须依照矿井瓦斯等级进行管理。” 矿井瓦斯等级，按照平均日产1t煤涌出瓦斯量和瓦斯涌出形式划分如下： （1）低瓦斯矿井—矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10m3/t且矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于40m3/min。 （2）高瓦斯矿井—矿井相对瓦斯涌出量大于10m3/t且矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3/min。 （3）煤与瓦斯突出矿井。矿井在采掘过程中，只要发生过一次煤与瓦斯突出，该矿井即定为突出矿井，发生突出的煤层即定为突出煤层。 三、瓦斯爆炸及其预防 瓦斯爆炸就是瓦斯（CH4）在高温火源的作用下，与空气中的氧气发生剧烈的化学反应，生成二氧化碳和水蒸气，同时产生大量的热量，形成高温、高压，并以极高的速度向外冲击而产生的动力现象。 1、瓦斯爆炸条件 瓦斯发生爆炸必须同时具备三个基本条件：一是瓦斯浓度在爆炸界限内，一般为5%~16%；二是混合气体中氧的浓度不低于12%；三是有足够能量的点火源。需要说明的是，瓦斯爆炸的三个条件必须同时满足，缺一不可。 2、预防瓦斯爆炸的措施 预防瓦斯爆炸应从瓦斯爆炸的三个条件入手，即设法防止瓦斯积聚和出现引火火源；同时，一旦出现瓦斯爆炸，还要设法防止爆炸事故扩大。其主要措施如下： （1）防止瓦斯积聚。必须保证采掘工作面足够的供风量，以稀释并排出涌出的瓦斯。严禁敞开风门，严禁物料堵塞风道，保证风流畅通。要建立健全矿井瓦斯管理制度，建立合理的矿井通风系统，加强盲巷和采空区瓦斯及容易积聚及容易积聚瓦斯地点的日常管理，及时处理局部积聚的瓦斯。 （2）防止明火。严格入井检身制度，严禁携带烟草及引火物入井，井下严禁吸烟和使用明火。井下需要进行电焊、气焊和喷灯焊接时，应制定安全措施，严格审批手续，并按《煤矿安全规程》的有关规定执行。 （3）防止电火花。井下使用的机械和电气设备，必须符合《煤矿安全规程》的要求，并要经常检查和维修，使之始终处于完好状态。 （4）防止爆破火焰。在瓦斯矿井中，必须使用煤矿许用炸药，严禁使用不合格或变质的炸药。爆破使用的雷管、炮泥、装药量以及放炮地点附近的瓦斯浓度等必须符合《煤矿安全规程》的有关规定。禁止放糊炮、明炮。 （5）防止摩擦火花。采煤工作面要防止采煤机截齿、钢丝绳和输送机链条等与煤层中坚硬矿物摩擦产生的火花。 （6）防止高温热源。严禁携带火种入井，对电气设备、放炮、火区及矿灯等都必须按规定严加管理。 3、发生瓦斯煤尘爆炸事故时的应急避险 瓦斯爆炸是一种最严重的煤矿安全事故，它是煤矿井下局部地点瓦斯爆炸三要素共同作用的结果。与瓦斯有关的煤矿事故主要有瓦斯爆炸事故、瓦斯燃烧事故、瓦斯窒息事故、瓦斯喷出事故、煤与瓦斯突出事故。其中，瓦斯爆炸事故和煤与瓦斯突出事故发生比较频繁，危害性最大，通常会造成重大的伤亡。因此，煤矿一线监督员应了解和掌握在发生瓦斯爆炸时避险自救知识。 瓦斯煤尘爆炸时可产生巨大的声响、高温、有毒气体、炽热火焰和强烈冲击波。因此，在避难自救时应特别注意以下