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2012年6月4日现场工艺

现场工艺纪律监察总结 2012.6.04 品管部 下料 1.现场加工的法雷奥14*122.42从05-001-062~05-001-75多批没有进行质量点检记录。 粗磨 1.加工博世8*82.8机床,特制的尺架很不错, 但上面有积水,仍将百分尺放上去,到底制作尺架的意义何在? 雨刷轴 三叶20*119.5现场接近10批次的产品周身已严重生锈,据说一直这样,前序为清洗,不知何因。另外据反映此品中经常有图示的塑料,到底是否进行了清洗? 压缩机-1 三个箱子落在地面上,当场已改正。 德昌6*42.6同一周转箱中有两盒,一盒摆好加了防锈液,另一盒大部分未摆,没加防锈液。是否需要摆齐,是否需要加防锈液? 压缩机-2 在临时存放区有一箱大陆6*163的产品,12-02-002-037,柱面已严重锈蚀,此品在后续经常除锈或水印,由此可知原因所在。另外,临时存放区的产品约有三十批次,据现场答复为当班人员未加工完的,不知积压时间工段有没有进行管理?能否保证产品质量? 热处理 1.查现场正在加工的飞利浦5.989*54.5,HV550~650,操作者没有找到相应的作业指导书,而是按3Cr13 φ5的》HV600~650的《作业指导书》进行加工,如何保证其正确性?且现场的工艺等杂乱无章,查找困难,如何管控? 2.热处理连续淬火炉前放了3批油淬已加工品。 3.热处理回火炉内正加工8批博世产品,其中有两种产品 8*135.6及8*136.5,极易造成混入而难以发现。此两种产品无论客户还是内部均已发现有相互混入的现象,为什么仍要如此操作? 4.查正加工博世8*144的高频机加工记录,《作业指导书》中要求记录的‘淬火液流量’没有进行记录,其中有未要求记录的一项却又进行了记录。 汽车部分选/包装 1.在压缩机临时存放区发现了一批废品回用的山本8*98.7的产品,已于3月22日签字同意发货,但路线单上没有相关的处理意见。经查是因为倒角毛刺返修后仍不合格需要再次返修,口头通知是否能执行?同意发货的签字应该保留吗? 2.现场正在加工三叶13.2*119.5的产品,连续8批已放入吸塑盒内摆放,但有6批路线单叠放在一起,不能一一对应识别,且同一桌面上还放有另一无明显标识的其它产品,极易造成混入. 一号分选 现场正加工的丹佛斯6.8*36.2产品,一批产品堆放在一起,原来每盘使用清洗布单独摆放的要求什么时候取消了?此品打痕不良一直很高,目前仍有25%左右。据反映是清洗后就只有一块布了,为什么随意改变?为什么没有人反映? 滚桶-清洗-1 1.粗滚的分选机上残留多支φ2及φ3的轴. 2.在粗滚在地面上发现十多支φ1半成品,应为去粘连的产品。 3.清洗半成品区正准备加工一批EBM6.35的产品,将每盒已摆放整齐的工件全部倒入一个放在地面上的箱子里,且有一定的落差,此举意欲何为? 滚桶-清洗-2 4.半成品清洗处正在加工华录2.9985*70.5的成品,使用甩干桶加工,严重违反了清洗操作规定。箱号X0670已加工完,其他正准备加工。同时,此品在清洗槽内有3-4批,没有按要求每批分两次进行清洗,而是每批一次清洗完。 总结 由于各方面原因,对现场工艺纪律的检查搁置了有大约2、3个月了。而此次的检查结果实在是令人难以接受,大家也知道,所能抽查到的不符合现象可能只有实际的百分之一甚至千分之一。如果大家都需要品管人员去抽查来保证按规定操作的话,有再多的品管人员也是不够的,希望大家反思…… 最后,通知大家,以后这样的检查会随时进行。 * *

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