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第二章 曲轴连杆 第一节 机体组 一 、气缸盖 1.组成 2.分类 3.作用 4.检测 5.维修 汽油机燃烧室 二、机体的分类 1.按气缸排列形式分类 2.按气缸结构形式分类 3.按曲轴箱结构形式分类 4.气缸体的检验 5.气缸体的维修 三、油底壳 四、气缸垫 第二节 活塞连杆组 一、活塞组的构造 1、活塞 (1)、分类 (2)作用 2、活塞环 (1)、气环 ①按气环开口形状分 ②气环的断面形状分 (2)油环 3.活塞销 二、活塞组的检修 1.活塞的选配 2.活塞环的选配 3.活塞销的选配 4.活塞组异响故障的维修 (1)活塞敲缸响 (2)拉缸声 (3)活塞销响 (4)活塞环漏气响 三、连杆组的构造 四、连杆组的维修 五、连杆轴承(瓦)异响的维修 第三节 曲轴飞轮组 一、曲轴 1、分类 2.作用 3.曲轴的检测 4.曲轴轴承的修配 5.曲轴的维修 二、飞轮 三、止推片与主轴承 四、平衡轴 五、主轴承异响的维修 飞轮是转动惯量很大的盘形零件,如图2-37(a)所示。 选好的轴承,合金层的厚度应一致,与底板的结合要牢固;轴 承背面光滑无斑点,表面粗糙度不高于 ,定位凸点应完整;自 由弹开量为0.5~1.5mm,上下两片的每端均应高出轴承座平面0.03~0.05mm,一般称为高出量。 选配好的轴承与曲轴的配合要符合一定的技术要求,大都还需对轴承进行加工,通常采用镗削、拉削和刮削的方法。 若轴承座孔的圆度、圆柱度以及主轴承座孔同轴度误差都符合技术要求,则可根据曲轴修理尺寸选用无镗、刮量(即不再加工)的与曲轴同级修理尺寸的轴承直接装配。 0.8 曲轴弯曲的校正,通常采用冷压校正法,如图2-36a和表面敲击法,如图2-36b,冷却压校正曲轴步骤如下: 曲轴弯曲变形较大时,应分几次校正至合格,以防一次压弯量过大而造成曲轴折断。 (a)用放在压床台面上的两个V形架支承起曲轴两端的主轴颈(与轴颈接触处垫以铜皮); (b)转动曲轴,使弯曲凸面朝上,并将压头对准中间主轴颈。在v形压具与主轴颈接触处垫支铜皮; (c)使百分表的触头垂直地抵在两道被压主轴颈的正下方,转动表盘使表针指“0”; (d)用压床的压头向下缓慢增压,压弯量为曲轴弯曲量的10~15倍(球墨铸铁曲轴,此值不大于10倍),并保持压力1.5~2min,然后检查校正后的弯曲度,直至校正合格; (e)将曲轴加热到573~773K,保温0.5~1h,进行时效处理,以消除冷压校正时产生的内应力,防止弯曲变形返弹。 飞轮是转动惯量很大的盘形零件,如图2-37(a)所示。 飞轮是转动惯量很大的盘形零件,如图2-37(a)所示。 活塞环的技术要求; (1)活塞环的弹力应符合技术标准的规定。几种国产车的活塞环弹力要求,如表2-2。 (2)活塞环的端隙、侧隙、背隙应符合技术标准的规定。 (3)漏光度。活塞环开口处左右30°范围内,不允许漏光。每处漏光弧长所对应的圆心角不超过25°,同一环上漏光弧长所对应的圆心角总和不超过45°。漏光处的间隙不大于0.03mm。 发动机大修时,选择标准尺寸的活塞销,以便给小修留有修理余地。活塞销除标准尺寸以外,还有四级修理尺寸,每级直径加大0.04mm。 选配活塞销的质量要求是:表面粗糙度不高于 ,圆度、圆柱度不超过0.0025mm,质量差不大于10g。 活塞销与销座孔的配合要求很高,对全浮式活塞销与销座孔的配合,汽油机在常温时应有微量过盈(一般为0.0025~0.0075mm),发动机工作时又有微量间隙,使活塞销能在销座孔中转动。柴油机常温时为过渡配合,允许有向量间隙。 0.8 现象: 1)发动机怠速时,在气缸的上部发出清晰的敲击声,好像用一小锤轻敲水泥地面产生的“嗒嗒嗒”的声音; 2)发动机低温时响声明显,温度升高后响声减弱或消失,怠速或下中速时响声明显,中高速时一般减弱或消失; 3)该缸断火后,响声减弱或消失。 原因: 1)活塞与气缸壁间隙过大; 2)气缸壁润滑条件不佳。 检查与判断: 1)这种响声的特点是冷车明显,热车时减弱或消失,断火试验时响声减弱或消失; 2)发动机在下中速运转时,可用手抖动油门检查,一般在收油门的瞬间响声较明显; 3)可用听诊器具,放在气缸上部听察,并结合断火试验来确定哪个气缸发响; 4)经诊断初步确定为某缸发响后,为进一步证实,可将发动机熄火,卸下火花塞,往气缸内注入少量机油,然后再装上火花塞起动发动机。如声音减弱或消失,过一会,响声又起,或在起动着火后的几十秒钟内出现几声响,随后即消失,过一会又出现几声,则可断定此缸敲缸响; 5)有时遇到“反上缸”现象,即在断火试验时出现敲击响声,并由间断
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