洞室开挖光爆培训.ppt

二、装药注意事项 （1）光爆孔装药 要求：1、必须按照我们装药量的要求，用竹片绑扎，严禁采用其他爆破孔的连续装药方式，尽量的均匀布药。2、绑扎时注意炸药与红线要绑扎紧密，另外，要绑扎牢固，以避免装药过程中，炸药松动集中到一起。 为了减少我们爆破时对洞子岩石壁的破坏，以及更好的成型效果，我们采用了“光面爆破”的施工方法，即对每个周边光爆孔进行减弱分散装药。 要求：3、装药时，竹片的方向应该朝向保留岩壁的一面，起到保护岩壁的作用。 竹片 炸药 保留面 实际上，竹片在光爆孔装药中起到2个重要作用： 1、均匀分布炸药。避免炸药在无竹片装药时过分集中，造成岩壁局部破坏。 2、保护岩壁的作用。由于炸药在爆炸瞬间能产生很强的冲击波，如果紧贴保留面一侧的孔壁，会对接触部位造成较大的破坏，使用了竹片，相当于隔开了保留面，起到了一个很好的缓冲空间，冲击波的影响会大大减少 二、装药注意事项 （2）导爆索连接 导爆索的连接，一般采用搭接与扭接方式。搭接长度要大于15cm，扭接长度要达到20~30cm，连接处两根导爆索间不得夹有杂物，且结合紧密捆紧。 15cm 搭接方式 扭接方式 20~30cm 另外，为顺利传爆避免拒爆，顺传爆方向的夹角应大于90度，外露的部分尽量少，减少被提前炸断的可能性。 传爆方向 90度 传爆方向 导爆索方向性强，起爆雷管的位置尽量选择爆破孔的端头位置绑扎，使传爆的方向一致 主张该方式 反对该方式 雷管的聚能穴，作用相当于放大镜一样，将爆破能量集中。因此安装雷管时，要注意聚能穴的方向 二、装药注意事项 （3）雷管安装 雷管 雷管的聚能穴 雷管起爆导爆管时，为防止雷管爆炸后聚能穴集中的产生的高速金属碎片打断导爆管而造成拒爆，雷管聚能穴的方向必须与传爆方向相反 传爆方向 聚能穴方向 传爆方向 雷管 雷管 雷管起爆导爆索时，由于导爆索传爆有很强的方向性，必须要求雷管聚能穴方向与传爆方向相同。 传爆方向 雷管 泄洪洞上层中导洞 主厂房第Ⅰ层中导洞 主厂房 地下工程项目管理部 2014年11月13日 造孔篇 “准”，造孔位置要准，孔距要均匀布置。 测量队负责画出开挖轮廓点、对中线、后视点 由富有经验的现场带班人员根据测量的轮廓点按45cm进行分孔，作为下钻位置，达到“准”的要求。 测量放的轮廓点 带班分孔后的下钻点 钻工根据测量放的点按45cm进行分孔 敲除不利下钻岩石 敲除造孔位置处不利于挂钻的岩石是达到对位“准”的前提条件之一。 该自制工具，可以用于分孔操作，又可用于造孔过程中的钻杆平行控制，轻巧方便。 要求“齐”即掌子面爆破要求平整，特别是开钻位置一定要求平整，以有利于分孔的准确以及挂孔时容易下钻，这是做到“准”的又一条件。 关注台车对造孔“准”的影响，图为某茬炮由于台车未送到位，给分孔以及下钻造成了较大的影响。发现问题后，要求底板爆破必须到位，以利于台车到位。 “顺”，两茬炮间，前茬炮孔与后茬炮孔要对位偏差不能太大，两茬炮间的错台控制在10cm以内。 为了做到前茬炮孔与后茬炮孔要对位偏差不能太大，带班从对中线位置开始向左右两边分孔，只要前茬炮“准”做到位，下茬炮按“准”的要求进行操作，即能达到“顺”要求。 10cm 10cm 由于气退钻机械构造的限制（喷气口10cm厚），不可能完全消除错台。 首先要求经验丰富的钻工根据后视点造好第一个基准孔，控制好基准孔的上下方向角度，是控制错台的关键之一。 基准孔造完，其他光爆孔角度控制，通过插杆侧向检查控制，保证钻杆间互相平行即可达到不出现个别孔上下方向的飘钻。 “齐”，爆破后掌子面要齐，即造孔孔底位置要基本在同一平面。 平整的掌子面有利于光爆孔开钻时的挂孔，保证开孔位置的准确，因此，首先造孔深度的控制上应保证孔底能基本打到同一个面上 钻工在做进尺记号 我们还关注到掏槽孔、崩落孔造孔数量及药量要能保证把中间的岩石爆破下来。这样才能到达设计的光爆层厚度，光爆孔处才能保证不留残根，掌子面才能平整。 装药篇 一、爆破器材 目前洞挖，使用到的爆破器材，主要有乳化炸药、雷管、导爆索、导爆管、导火索。 乳化炸药 导爆索 导爆管 雷管 乳化炸药、雷管、导爆索、导爆管，虽然形态不同，但本质上都是由各种炸药加工成的，因此引起这些爆炸物品爆炸的条件是相似的，总结为以下3种形式： （1）热能。即加热爆炸物品引起其爆炸，如导火索引爆火雷管，电雷管通过电加热电雷管而引爆等。这就是为什么一直要求现场装药、堆放炸药过程中严禁吸烟的原因。 （2）机械能。所谓机械能就是通过撞击、摩擦、针刺、碾压等方式产生的能量。机械能引爆炸药实际上就是通过机械作用使炸药局部瞬间产生热量引起爆炸。因此，明确规定不能打残孔，不能边装药边打孔，运输炸药轻拿轻放、堆放炸药现场拉警戒线避免车辆碾