混凝土搅拌站管理制度全.doc

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混凝土搅拌站管理制度全

总 述 搅拌站的设备状况、维护的好坏、人员的组成、分工与合作,将直接影响混凝土的生产效率和混凝土质量的可靠性。因此制定有效的搅拌站管理措施,是保证混凝土质量,提高工效,实现工程质量目标的关键。 为加强项目部集中搅拌站的管理,促进工程的顺利进行,特制定本管理制度,使之科学化、规范化、制度化、程序化,不断提高搅拌站的管理水平和质量意识,确保满足砼生产的需要。 人员组成与分工 1、人员组成 1.1 搅拌站管理成员: 1.2 搅拌站运行人员: 2、人员分工 2.1 总负责人: 2.2 技术负责人: 2.3 搅拌质量责任人: 2.4 搅拌运行责任人: 2.5 材料供应责任人: 2.6 机械设备责任人: 2.7 维修保养责任人: 2.8 资料员: 2.9 试验员: 2.10搅拌机操作员: 2.11铲车上料人员: 2.12砼运输人员: 2.13砼泵送人员: 2.14电工: 组织机构 生产工艺流程 岗位职责 1、站长岗位职责 1.1负责搅拌站的日常工作安排(包括材料进厂时间安排,搅拌站文明施工管理,资料的收集和管理,车辆调配等),并向上级汇报日常工作。 1.2负责搅拌站日常生产的全面工作(包括砼的搅拌质量,坍落度的准确性,申请单的数量,砼等级,砼到工地的去向和地点),总结一天的工作量。 1.3积累搅拌及试验数据,督促相关人员及时整理各项记录、台账、报告等技术资料,做好统计分析和总结,并及时传递到有关部门。 1.4负责与实验室紧密协作,组织开展新材料、新工艺、新技术有关的试验及满足现场施工需要的工艺性试验,促进砼搅拌质量,降低砼生产成本。 1.5 配合有关部门对原材料的采购、保管、检验及使用进行检查、监督。 2、副站长岗位职责 2.1协助站长做好搅拌站的日常工作安排(包括材料进厂时间安排,搅拌站文明施工管理,资料的收集和管理,车辆调配等),并向站长汇报日常工作。 2.2协助站长进行搅拌站日常的生产工作(包括砼的搅拌质量,坍落度的准确性,申请单的数量,砼等级,砼到工地的去向和地点),并负责向运输车辆交底,总结一天的工作量。 3.3负责收集搅拌及试验数据,及时整理各项记录、台账、报告等技术资料,并及时传递到有关部门,协助站长做好统计分析和总结。 1.4在站长的组织下,积极开展新材料、新工艺、新技术有关的试验及满足现场施工需要的工艺性试验。 1.5 配合站长及有关部门对原材料的采购、保管、检验及使用进行检查、监督。 1.6 负责每天具体的人员工作安排,考察相关人员的出勤情况,并对其定期进行岗位考核。 3、技术负责人岗位职责 3.1负责搅拌记录的整理,以负责、科学和公正的态度,准确、及时的认真作好记录。 3.2认真做好各项技术检验和试验资料、搅拌资料的整理,健全技术检验所需的规程、标准,做好搅拌资料和试验资料的归档。 3.3 规范准确的整理各种记录、台帐、检验报告。 3.4 认真做好各种材料的使用跟踪台帐。 3.5 定期及时向资料室移交有关工程技术资料。 4、质量员岗位职责 4.1 负责搅拌站质量管理工作,对砼生产全过程实施质量监督。 4.2 保证国家有关砼方面的技术标准、质量法规在搅拌站的有效实施。 4.3参与相关技术方案的制定,检查技术方案或技术措施的实施,及时发现存在的问题并给予纠正; 4.3检查出厂砼质量,确保原材料进场、人员操作、设备运行、方案执行等各方面全面满足砼出厂质量的要求。 5、运行班长岗位职责 5.1传达浇筑任务,针对浇筑任务进行详细分工,并监督检查各操作人员的工作完成情况,杜绝迟到、早退、甚至脱岗情况发生。 5.2 安排浇筑前设备的检查、调试,确保浇筑时设备能正常运转。发现异常及时安排人员进行处理解决,同时向搅拌站值班领导汇报。 5.3 根据浇筑任务,提前做好交接班安排或加班安排,并负责在交接班时全过程参与,确保交接班工作顺利进行完毕。 5.4 负责班前考察砼输送线路及浇灌地点环境,班后安排人员清理站内卫生。 6、材料员岗位职责 6.1 负责已经确认的原材料的采购与验证工作。 6.2 负责对进场材料的验收、储存、保管及标识管理。 6.3 负责对材料消耗实行有效管理。 6.4 负责按规定通知试验员取样送检,确保进场原材料符合质量要求。 6.5 负责对砼价格、材料费等经济指标进行分析,并对砼产量进行统计与核算。 7、机械设备员岗位职责 7.1组织实施设备的维修与保养工作,负责常用配件的采购与储备,提高设备的完好率和利用率,确保搅拌站机械设备运行良好。 7.2负责设备的日常保养、维修,

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