磴槽煤矿i斜井表土段施工作业规程.docVIP

第一章工程概况 磴槽煤矿一#斜井分上下两段，总工程量为斜长1100米，主要用于上下人员及升降材料和设备，其中上段设计工程量313米，开口坐标X=3799420.428 Y446 Z=+503.00 设计方位角：3570 施工坡度-250～-280，半圆拱形断面，净宽5000mm、4400mm，净高3900mm、3600mm，表土段为80m。 表土段工程特征表 序号 项目 单位 数量 备注 1 井口坐标 M +503.00 2 方位角 ° 357 3 设计坡度 ° -250～-280 4 掘进断面 M2 23.5,19.5 5 支护段长 m 80 6 井筒净断面 M2 16.8,13.8 7 支护形式 素砼，详见支护断面图 8 说明 表土段前28.8m为1′—1′段石，往下为1-1断面 表土段工程量及材料消耗量统计表 断面编号 支护类型 长度（m） 掘进体积（m3） 料石（m3） 合计 1—1 素砼 50.5 1014 247.2 434 1′—1′ 素砼 29.5 665.3 187 备注 该表所列数据仅供参考，以设计施工图为准，并根据实际情况调整 第二章地质情况概述 一、地层 一#斜井井筒坡度为-250～-280，穿过第四系表土层及风化基石，斜长为1100米，从上往下依次穿过耕植土，黄土或坡积物，粘土及砂质粘土，夹少量砂、砾石，厚0-13米，与下伏各时代地层为角度不整合接触。 二、水文地质 由于井筒处于第四系粘土及强风化带内，直接受大气降水补给，对降水反映十分敏感，随季节和雨量大小而变化，深部注意观察涌水量变化。 第三章支护说明书 一、素砼段 上部29.5米，采用素砼支护，巷道净断面16.8m2。掘进断面23.1 m2，墙部厚为500mm（双碹），料石规格300×250×200mm；2、猴车吊梁采用11#工字钢，长度5400mm，两端伸入墙体深度800mm，3、水沟采用混凝土浇注，规格300×300mm，浇注厚度100mm，水沟盖板规格600×400mm，厚度50mm；4、基础用料石砌筑，基础深500mm，宽800mm，内伸100mm,外伸200mm;5、台阶，宽500mm,高150mm，深290mm，在下山方向的左帮；6、施工正中心，至巷道帮2200mm（净断面）腰线到底板1400mm，半径2200mm,掘进断面：中心至帮2700mm,半径2700mm。 第四章施工方法及劳动组织 第一节施工方案 提升采用ZJK-2-20型绞车，配备1T侧翻矿车下料排矸，风镐掘进，风化基岩段可视围岩松散情况放震动炮，人工装车、提至地面、汽车外运至建设防指定地点。 第二节施工方法 井口设计标高为+503.00m，表土段支护段长80m,根据《一#斜井工业广场平面布置图》，一#斜井表土段前30m左右采用明槽开挖，掘时放边坡，最后回填至自然地坪标高，之后按正常施工方法向下施工，具体施工顺序如下： 明槽段 （—）明槽开挖 斜井表土段前30米，采用明槽开挖，采用机械配合人工开挖，开挖时应在开挖区域周围挖排水沟，并避开雨天施工，施工过程中可根据表土层的稳定情况，调整开挖深度。 注意事项： 明槽开挖时，根据土质确定边坡倾角，若土质松软必须采用图钉挂网临时支护。 明槽开挖时若遇雨天，必须采用彩条布覆盖及防止基坑灌水的措施，并准备排水设备，及时将基坑内积水外排，以防止边坡时间浸水坍塌。 在明槽开挖过程中，必须设专人观测四周边坡变化情况，发现异常情况必须及时通知附近施工人员撤离到安全地点，待处理并确认安全后可继续作为。 在明槽开挖过程中，边坡上部设专人把岗，非工作人员严禁靠近，开挖土方应堆积在边坡上边缘5m范围以外。 带明槽开挖结束后，及时在边坡上边安设防护网，防止人员坠落。 （二）墙基施工 待明槽开挖结束后，开始砌墙，若巷道基础位于回填的虚土中，应由下往上加以夯实再施工，料石基础尺寸：宽×高800×500mm，内伸100mm,外伸200mm,采用M10砂浆灌封缝，如果巷道基础位于实土中，不必夯实砌料石墙基，然后砌墙，详见一#斜井断面图。 注意事项： 施工过程中安排专人观测两边坡稳定情况，发现异常情况必须立即停工处理，待确认安全方可继续作业。 （三）墙砌到1400mm拱基线后，立内模楦骨拱部弧线部分利用金支棚梁作楦骨，金支棚梁之间加固横撑，防止发生相对位移，然后用料石砌拱部。 （四）掘进 表土段采用人工风镐掘进，风化基石段采用YT-28型风钻打眼，2#岩石炸药，毫秒延期电雷管起爆，施工过程中根据岩性选择合理的爆破参数。 （五）超前支护 表土段掘进过程中，采用30×100×100mm的密集板桩或10#槽钢超前临时支护，每架设一架金支打设一次板桩，数量根据施工实际情况确定。 （六）铺底、水沟、台