如何回复品质异常通知单.ppt

如何回復品質異常通知單 YBX 簡介 學習品質異常通知單的回復方法,以減少因事先考慮不足,而延伸其它品質異常狀況. 討論主題 1.品質異常改善的一般要求. 2.越峰公司品質異常通知單格式內容說明. 3.品質異常通知單回復的步驟. 4.品質異常通知單的診斷. 主題一:品質異常改善的一般要求 1.原因分析; 2.處置對策; 3.糾正措施; 4.效果確認; 5.預防措施; 6.結案報告. 1.原因分析 異常發生原因分析的資料來源: 1.客戶量測結果 2.品保部量測不良樣品/退貨品結果 3.品保部量測庫狀半成品/成品結果 4.即其它過去有發生之歷史記錄. 原因分析的方法: 1.因果法 將品質異常的發生的可能因素全部展開, 2.柏拉圖 將因果法中找到全部因素,進行索引排列,取得重要的少數的對象,列入改善的方向與目標. 考量的因素: A:人的因素; B:機器的因素; C:材料的因素; D:環境的因素; E:方法的因素. A:人的因素: 1.人員(能力,責任心)是否發生變化,從而導致本次異常的發生? 2.人員(能力,責任心)還有哪些變化,會導致何种異常的發生? B:機器的因素: 1.機器(設定條件,維護保養)是否發生變化,從而導致本次異常的發生? 2.機器(設定條件,維護保養)還有哪些變化,會導致何种異常的發生? C:材料的因素: 1.材料(品質)是否發生變化,從而導致本次異常的發生? 2.材料(品質)還有哪些變化,會導致何种異常的發生? D:環境的因素: 1.環境(作業環境)是否發生變化,從而導致本次異常的發生? 2.環境(作業環境)還有哪些變化,會導致何种異常的發生? E:方法的因素: 1.方法(動作,流程)是否發生變化,從而導致本次異常的發生? 2.方法(動作,流程)還有哪些變化,會導致何种異常的發生? 2.處置對策: 處置對策的執行要求 5W1H原則: 1.WHO(誰來做?) 2.WHEN(何時做?) 3.WHERE(在哪里做?) 4.WHY(為何?) 5.WHAT(做什麼?) 6.HOW(怎樣做?) 考量的因素: A:成本因素; B:交期因素; C:品質因素; A:成本因素: 1.處置庫存成品導致庫存成本變化? 2.處置在制品導致在制品的成本變化? 3.處置庫存材料導致庫存材料的成本變化? 4.處置時的人力成本與費用如何? 依據的原則:成本變化最小?同時達到客戶滿意相結合. B:交期因素: 1.處置庫存成品導致交期變化? 2.處置在制品導致在制品的交期變化? 3.處置庫存材料導致庫存材料的交期變化? 依據的原則:交期影響最小? C:品質因素: 1.處置對策的實施是否會影響或導致其它品質異常的產生? 依據的原則:不可能產生其它品質異常? 3.糾正措施: 糾正措施的執行要求 1.在處置對策的基礎上展開,運用處置對策執行要求思路去繁為簡,從標準化的角度考量,如何建立執行標準(SOP).建立后即可取消處置對策. 2.建立后的糾正措施,不可導致其它問題的產生. 4.效果確認 效果確認的執行要求 1.處置對策執行確認. 效果跟催人員跟催的依據則為處置對策的執行要求是否落實執行. 2.糾正措施的執行確認. 效果跟催人員跟催的依據則為糾正措施的執行要求是否落實執行. 3.完成上述的跟催十分重要,是否保証品質改善對策的成敗的必要手段. 效果確認的執行要求 推移圖 建立品質異常的推移圖,是確認品質異常改善的主要要求. 品質改善行動最終結果以此反映. 5.預防措施: 預防措施的執行要求 1.通常在經過效果確認已被有效改善后被要求進行. 2.預防措施是糾正措施的制度面的考量 3.在處置對策的基礎上展開,運用糾正措施執行要求思路去繁為簡,從制度面的角度考量,如何建立品質制度(AQP). 4.建立后的預防措施,必須符合ISO9001要求. 6.結案報告: 結案報告 品質異常狀況總結案報告,內容如下: 1.品質異常發生時狀況報告 品質異常通知單 2.處置對策執行狀況報告 品質異常通知單之處置對策與執行跟催表及推移圖 3.糾正措施執行狀況報告 品質異常通知單之糾正措施與執行跟催表及推移圖與相關SOP 結案報告 品質異常狀況總結案報告,內容如下: 4.預防措施執行狀況報告 品質異常通知之預防措施與執行跟催表及相關SOP AQP 5.上述資料品保部整理歸檔列入管理審查會議中品質改善報告主題之一. 6.完成結案. 主題二:越峰公司品質異常通知單格式內容說明. 越峰公司品質異常通知單如下圖: 表單欄位說明 1.依被投訴產品的實際狀況,勾選原材料/副材料/制程品(在制品)/半成品/成品/其它 2.依品質異常發生廠址,勾選觀