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第三节 专用水泥和特性水泥 道路硅酸盐水泥 白色硅酸盐水泥 快硬硅酸盐水泥 抗硫酸盐水泥 中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥 和低热矿渣硅酸盐水泥 膨胀水泥和自应力水泥 一、道路硅酸盐水泥 定义：以适当成分的生料烧制部分熔融，所得以硅酸钙为主要成分和较多量的铁铝酸四钙的硅酸盐熟料称为道路硅酸盐水泥熟料。由道路硅酸盐水泥熟料、0～10%活性混合材和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为道路硅酸盐水泥，简称道路水泥。 铝酸三钙：C3A不得大于5.0% （减少干缩率） 铁铝酸四钙：C4AF不得小于16.0%（增加抗折强度和耐磨性） 技术指标还包括了干缩性和耐磨性的要求。干缩率不得大于0.10%，28d磨耗量应不大于3.00kg/m2。 性质及应用：抗折强度高、早期强度较高，干缩性小、耐磨性好，抗冲击性、抗冻性、抗硫酸盐能力较好，特别适用于道路路面、飞机跑道、车站、公共广场等对耐磨、抗干缩性能要求较高的混凝土工程。 二、白色硅酸盐水泥 定义：凡以适当成分的生料烧制部分熔融，所得以硅酸钙为主要成分和、氧化铁含量很少的白色酸盐熟料，加入适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为白色硅酸盐水泥，简称白水泥。 原材料选用要求：严格控制氧化铁的含量，一般应低于水泥质量的0.5%。为此，选用的石灰质原料多为白垩；粘土质原料主要有高岭土、瓷石、白泥、石英砂等；作为缓凝用的石膏多采用白度较高的雪花石膏。 生产工艺要求：粉磨生料和熟料时，球磨机内不可采用钢衬板，而是镶贴白色花岗岩或高强陶瓷衬板；煅烧时应用天然气、柴油、重油作燃料以防止灰烬掺入熟料；对水泥熟料进行喷水、喷油等漂白处理，使色深的Fe2O3还原成色浅的FeO。 白度：是白水泥的一项重要的技术性能指标。将白水泥样品装入压样器中压成表面平整的白板，置于白度仪中测得白度，以其表面对红、绿、蓝三原色光的反射率与氧化镁标准白板的反射率比较，用相对反射百分率表示。白水泥的白度值应不低于87。 性质及应用：白色水泥具有强度高、色泽洁白等特点，在建筑工程中常用来配置彩色水泥浆，用于建筑物内、外墙的粉刷及天棚、柱子的粉刷。还可用于贴面装饰材料的勾缝处理；配置各种彩色砂浆用于抹灰，模仿天然石材的色彩、质感，具有较好的装饰效果；配置彩色混凝土，制作彩色水磨石等。 三、快硬硅酸盐水泥 定义：凡以适当成分的生料烧制部分熔融，所得以硅酸钙为主要成分的熟料，加入适量石膏磨细制成的具有早期强度增长率较快的水硬性胶凝材料，称为快硬硅酸盐水泥，简称快硬水泥。以3d的抗压强度表示标号。 提高C3A和C3S含量，两者的总量不少于60%～65%，同时增加了石膏掺量（可达8%），提高水泥细度（比表面积达330～450m2/kg。 特点是凝结硬化快，早期强度发展快，水化热高并且集中。主要用于配置早强混凝土，用于紧急抢修和低温施工。由于水化热大，不宜用于大体积混凝土工程。存放期一般不超过一个月。 四、抗硫酸盐水泥 定义：抗硫酸盐水泥是指对于硫酸盐侵蚀具有较强抵抗能力的水泥。按抗硫酸盐侵蚀的程度，分为中抗硫酸盐硅酸盐水泥和高抗硫酸盐硅酸盐水泥两类。以特定矿物组成的硅酸盐水泥熟料，加入适量石膏磨细制成的具有抵抗中等浓度硫酸根离子侵蚀的水硬性胶凝材料，称为中抗硫酸盐硅酸盐水泥，简称中抗硫酸盐水泥，代号P·MSR。以特定矿物组成的硅酸盐水泥熟料，加入适量石膏磨细制成的具有抵抗较高浓度硫酸根离子侵蚀的水硬性胶凝材料，称为高抗硫酸盐硅酸盐水泥，简称高抗硫酸盐水泥，代号P·HSR。 与通用水泥相比，主要是限制了这种水泥熟料矿物组成中的铝酸三钙和硅酸三钙的含量，使侵入水泥石结构的硫酸盐难以产生破坏性的“水泥杆菌”。 中抗硫酸盐水泥：C3S55.0 % 、C3A5.0 % 高抗硫酸盐水泥：C3S50.0 % 、C3A3.0 % 抗硫酸盐水泥除了具有较强的抗侵蚀能力外，还具有较低的水化热和较高的抗冻性，特别适用于一般受硫酸盐侵蚀的海港、水利、地下、隧涵、道路和桥梁基础等工程设施。 五、中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥和低热矿渣硅酸盐水泥（统称为水工硅酸盐水泥） 港口、码头、大坝等水工建筑物、大型设备基础及高层建筑物的基础筏板等的混凝土工程，多为厚大体积且连续浇筑的混凝土工程。为了防止由于水泥水化热而导致混凝土内外温差过大，从而出现温度应力裂缝，这类工程所用的水泥的水化热往往受到严格限制，即采用中低热水泥。 定义：⑴以适当的成分的硅酸盐水泥熟料，加入适量的石膏，磨细制成的具有中等水化热的水硬性胶凝材料，称为中热硅酸盐水泥，简称中热水泥，代号P·MH，强度等级为42.5。⑵以适当的成分的硅酸盐水泥熟料，加入适量的石膏，磨细制成的具有低水化热的水硬性胶凝材料，称为低