液力变矩器性能实验-秦超恒.docx

液力变矩器性能实验 秦超恒  液力变矩器性能实验 一、 实验目的和要求 1. 学习和掌握液力变矩器外特性和原始特性的实验方法； 2. 了解液力变矩器外特性和原始特性实验的仪器、设备和使用方法； 3. 结合《液力传动》课堂学习，增进对液力变矩器的感性认识； 4. 整理实验报告。 二、 实验对象、实验仪器与试验台组成 1. 实验对象：液力变矩器 2. 实验仪器和设备 a) 动力装置：用于为液力变矩器实验提供动力 b) 加载设备：用于为液力变矩器实验加载荷 c) 转速、转矩传感器：测试液力变矩器泵轮和涡轮转速、转矩 d) 温度传感器：测试液力变矩器补偿油进口温度和出口温度 e) 压力传感器：测试补偿油入口和出口油压以及控制油压 f) 泵站、散热器、热交换器：辅助设备，为系统提供油源和散热 三、 实验内容 调节动力装置，保持泵轮轴的转速稳定。实验过程中对涡轮轴加载，加载到预定的变矩器转速比。每次加载稳定后，同时测得液力变矩器的泵轮和涡轮的转速和转矩，以及进、出口处的油温，油液补偿系统压力。 在泵轮转速等于1000，1100，1200，1300，1400，1500，1600，1700，1800r/min条件下测试液力变矩器的外特性和原始特性。 液力变矩器工况为：转速比 i= 0，0.1，0.2，0.3，0.4，0.5，0.6，0.65，0.7，0.75，0.8，0.9，0.95。 四、 实验步骤 1. 在实验准备工作完成后，启动动力装置。 2. 调节动力的转速，将泵轮转速稳定在某一转速。 3. 用调节加载装置，通过改变加载转矩，使液力变矩器转速比至预定值。 4. 稳定后同时采集泵轮转速、涡轮转速、泵轮转矩、涡轮转矩、变矩器进口压力、变矩器出口压力、变矩器进口、出口温度。 5. 利用加载设备加载，按照 i 从大到小依次测量变矩器其他速比工况。 五、 实验数据 已知变矩器循环圆有效直径为430mm，油液密度为860kg/立方米。 原始数据如下： 输入转速/rpm 输入转矩/Nm 输出转速 输出转矩 入口油液温度 出口油液温度 入口油液压力/Mpa 出口油液压力/Mpa 速比i 变矩比K 效率η 泵轮转矩系数λM 999.5 152.44 960.25 133.86 70.211 77.077 0.754 0.617 0.96073 0.87808 0.84360 0.00122 999.5 152.44 960 133.86 70.211 77.077 0.752 0.613 0.96048 0.87808 0.84338 0.00122 999.5 152.44 959.75 137.38 70.25 77.077 0.75 0.61 0.96023 0.90119 0.86535 0.00122 999.5 208.97 940.5 193.74 70.674 76.884 0.758 0.621 0.94097 0.92714 0.87241 0.00167 999.5 212.39 939.75 195.5 70.674 76.884 0.758 0.62 0.94022 0.92048 0.86546 0.00170 999.75 212.39 940 195.5 70.712 76.769 0.76 0.62 0.94024 0.92048 0.86547 0.00170 999.5 301.46 899.25 283.57 71.137 76.576 0.736 0.61 0.89970 0.94065 0.84630 0.00241 999.5 301.46 899.5 283.57 71.137 76.576 0.742 0.611 0.89995 0.94065 0.84653 0.00241 999.5 301.46 900 285.33 71.137 76.576 0.744 0.613 0.90045 0.94649 0.85226 0.00241 999.5 359.7 850.5 357.54 71.445 76.267 0.75 0.629 0.85093 0.99401 0.84583 0.00287 999.5 359.7 849.75 361.07 71.445 76.267 0.752 0.632 0.85018 1.00380 0.85341 0.00287 999.5 359.7 849.75 361.07 71.445 76.229 0.756 0.632 0.85018 1.00380 0.85341 0.00287 999.5 400.81 800 428 71.87 75.727 0.727