软著设计说明书-染整排产自动化系统控制软件.doc

染整排产自动化系统控制软件 设 计 说 明 书 一、项目背景 染厂生产流程一般模式是化验室负责打小样和送客户批色，车间负责大货生产和色差修正，生产出可以交货的产品。化验室的小样配方到车间生产时，重现性不高，需要车间对配方提前进行加成或减成，或在缸内进行加色染，表现为大货对小样的第一次成功率（right on first)偏低。同样的配方在翻单时由于操作、设备、人员、管理等各方面原因，表现为大货对大货的重复稳定性偏低。这样的生产模式不利于计划人员控制车间生产进度，车间生产的成本控制也不易实施，染色机的使用效率大大降低。 为了改变这种状况、使小样生产和大货生产两者之间能够完美重现，本公司开发染整排产自动化系统控制软件对车间染色机现场电脑进行集中监控，进而将各工艺执行的动作控制起来，并使用自动送料系统进行助剂、染料的自动传送，物料经过管道输送到车间染色机的料缸，将称料、化料、加料动作控制起来，染色工只需要操作入布和出布动作，其它动作都由染整排产自动化系统控制软件预先编制好的工艺控制、管理和数据采集，极大程度地提高了车间大货生产的标准化。 另外，通过本公司ERP系统将复板小样配方和工艺管理起来，使小样配方和工艺能够最大限度模仿大货生产的工艺条件，并且能够直接下传到染整排产自动化系统控制软件，将大货生产的浴比、运行车速、运行时间等参数管理起来，进而全方位控制，保证小样配方和工艺能够严格的执行，保证大货操作参数能够简单地重复，从而提高大货对小样的第一次成功率（right on first)和大货对大货的稳定重现。 二、系统功能及特性介绍 染整排产自动化系统控制软件包含复板处方模块、排产作业模块、染色入缸模块、排产模块。 复板处方模块由化验室将客户批色确定的小样配方进行大货前的再次复板确认。排产作业模块将确定机台的任务的排产浴比按公式计算得出，并反馈给化验室进行复板浴比的控制。染色入缸模块由车间将大货生产需要的料单信息、操作工艺进行确认。排产模块由车间将大货生产需要的操作参数、运行数据进行确认。 通过该系统各模块软件的协同控制，可以使化验室的小样工艺、配方在车间大货生产时得到一致、稳定、可控的执行，提高大货对小样的重现性和大货对大货的重现性。 三、软件运行环境 1、计算机硬件环境 PC计算机，硬盘500G、内存2G、CPU：酷睿I5以上，支持蓝牙、USB、RJ串口 2、计算机软件环境 采用C语言进行编译并生成相应执行文件格式，在WindowXP以上操作系统下运行。 四、系统的物理结构 五、系统工作流程介绍 1、系统总的功能模块组成： 2、系统总控制流程如下： 六、系统各模块操作介绍 1、触摸屏模块 在按键的过程中容易产生抖动，没有按键按下有时也可能会有干扰脉冲，按键处理消除抖动过程。如果有按键按下，中断处理子程序首先进行扫描按键，得到对应的正确的键盘扫描码，然后根据键盘扫描码得到对应的按键号，置有按键标志，并将按键号保持在全局变量中。系统不停的判断有按键标志，如果没有则跳过，如何有按键按下，则进行相应的按键处理，同时实时的在液晶屏显示，并将最终结果反馈到系统各部分。 2、复板处方模块 化验室在复板时有2种情况，一种是任务已经进入到排产作业，排产浴比已经确定，属于实时复板，一种是任务仍处于计划之中，排产浴比没有确定，属于提前复板。实时复板可以采用与车间生产一样的浴比操作，提前复板可以采用预排机型的理论浴比操作，也可以采用历史大货的平均浴比操作。 染前复板完成后，由化验室按照车间排产任务将工艺和配方保存到对应卡号任务名下，包含工艺号、染料助剂品种及用量、加料的序号、复板浴比等信息。 3、排产作业模块 排产作业模块包含自动计算排产浴比的功能，每台染色机都有一个最低可以运行起来的水位，不同的花型有不同的带液率，布吸水会导致运行水位下降，加料时从主缸回流出来的加料用水也会导致运行水位下降，在染机参数表内将不同机台的这些特性数据录入，就可以根据配缸布重自动计算出排产浴比。 排产浴比=（基础水位+料缸水位）/布重+带液率+补水系数 排产浴比在计划人员调整排产时程序会重新计算得到新的浴比。 4、染色入缸模块 染色入缸时，车间对卡号生产色号所包含的工艺号、料单信息、生产浴比进行确认并生成领料单。 5、排产模块 生产工艺要下传到在ORGATEX中央控制系统，才能对染色机进行生产控制。由车间在ORGATEX排产模块界面将操作参数、批次参数进行确认，操作参数主要包括喷嘴压力和导布轮速，批次参数主要包括布重、浴比、跳步参数、运行时间 下传后，ORGA