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无需高技能,每人只需做整个工作的一小部分 工作无自豪感、不满意 采用生产装配线 零部件可通用 批量单一产品 讲究产量,而非质量 价廉 JCMS是一个持续改进的过程 JCMS尽可能发动员工参与解决问题和改进制造工艺。全员参与，强调团队精神。 JCMS综合了精益生产的工具。 通过对员工所做工作的内容和过程地改进,增 强员工对工作的控制和拥有感; 提高问题解决能力,在短时间内作出决定并提高产品质量; 公司的成功-更好的个人就业保障; 提高在工作区域的生活质量; ... 增值是指改变产品的自然属性,其价值随之增加。如: 将钢材冲压制成座椅座垫骨架 将头枕装到座靠上 过量生产 Waste of overproduction 库存 Waste of inventory 运输 Waste of transportation 等待 Waste of waiting 动作 Waste of motion 加工过度 Waste of overprocessing 更正 Waste of correction 给大家15分钟,到 工厂去找一个浪费! 快速解决问题是一个结构化的问题解决过程.通过团队解决问题是其关键. 员工在任何时间工作顺序是一致的; 装配方法书面化并在工厂予以张贴; 每天使用相同的工具和机器进行生产; 任何时间材料放置在同样的地方; 每班员工装配的方式是一致的; ... 是指通过设计,工艺或是防错设备去除所有潜在错误原因.防错可以在设备,材料和人上加以应用. 防错的四个层次: 可以 OK 好 Good 更好 Better 最好 Best 维护生产设备的结构化方法; 由维修小组负责,全体员工参与; 每个操作人员负责做一些简单的维护检查. 快速更换是一个结构化的的过程: 缩短生产不同产品之间的准备时间; 提高制造能力,灵活性和质量; Goal 1:内部更换时间 ? 外部更换时间 Goal 2:?更换所需人员 卡片 货箱 电脑符号 电子符号（暗灯） 传真 。。。 放眼全局。。。不要画出每一个工艺步骤。 从客户开始顺着产品流程倒退到原料 使用铅笔和橡皮 画出产品和信息流，而非组织机构 帮助将注意力集中在消除目前状态下的浪费之源。 为产品的理想流程提供蓝图。 Kaizen优先性Kaizen Priorities 当我们选择Kaizen机会时,我们以成本和是否容易达到来决定优先性. When looking for Kaizen opportunities, we prioritizeideas by looking at cost andhow easy they are to implement. 另一种方式是从人,方法,材料到机器来排定优先性.Another way is to prioritize by people, method, material and machine. 人 方法 物料 机器 Kaizen例子Kaizen Idea Examples 方法/机器Method/machine 改变高度,角度和料架位置Change height, angle or location of part racks 方法 Method 改变工作顺序Change work sequence 材料 Materials 在工位上仅保留必须数量的在制品Keep only necessary quantities of in-process materials at workstation 人 People/方法method 运用特定工具Use specialized tools 方法Method 平衡员工工作负荷Balance work loads among employees 人 People 减少走动距离Reducing walking distances 优先性Priority Kaizen想法 Idea 模拟工厂时间Simulation Plant Time 防错Error-Proofing ( Poka-Yoke) 全员生产性维护是Total Productive Maintenance is: 快速更换Quick Changeover 看板和单件流动Kanban One Piece Flow 一种生产控制方法,用于: 只生产客户所需的产品; 只在客户需要的时候生产; 只生产客户需要的数量. 看板是:Kanban is... 1工位 2工位 3工位 用户 装配过程 看板过程 大幅度