犹奥字﹝2012﹞3号生产现场考核管理办法.doc

犹奥字﹝2013﹞ 3 号 生产现场考核管理办法(试行) 按照“安全第一、质量第一”的生产要求，科学规范生产现场秩序，达到安全、规范、高效、环保的工作效率，现制定本生产现场考核管理办法。 一、生产现场考核标准（参照“6S”现场管理） 1、整理: 区分要和不要。作业现场除了需要的东西以外，其余一切都不应放置。 2、整顿：把整理好的物品，放置在工作时方便使用的地方，并使放置标准化。 3、清扫：经常性地彻底清扫身边的工作环境、工作场所、去除机器设备的灰尘，以维持清洁的状态。 4、清洁：在维持3S（整理、整顿、清扫）的状态下，将已清扫的场所保持晶亮洁净。 5、教养：养成并确实遵守制度、规定的习惯。 6、安全：重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。 二、生产现场考核内容 1、劳保防护用品的穿戴及着装； 2、作业人员个人卫生、饮水、吸烟及饮食（零食） 3、作业人员作业区域的卫生保持及设备、工装的管理及维护保养； 4、违规作业规范行为； 5、作业人员的串岗、嬉笑打闹及斗殴行为； 6、员工之间和谐气氛关系的处理； 7、安全使用电、气、水及管理； 8、不合格品、返工返修品的统计及管理； 9、生产现场定置管理（定置线、摆放）； 10、对本岗位职责的考核； 11、员工上班日常行为规范的考核（睡觉、打盹、玩手机、闲聊）； 12、对员工拿产品、半成品、辅助件、工具及报废品垫坐及私用的管理； 13、安全标识管理（消防器材及标识、有电危险、健康防护标识）； 14、产品标识管理（原材料标识、半成品标识、待检标识、不合格品标识、成品标识、定置区标识）； 15、设备、工装标识管理（生产设备、工装标识、合格标识、待用标识、停用标识、定置区标识）； 16、文件管理及公示（作业指导书、检验指导书、物耗标准、工艺技术、工艺技术更改、通知、通告、生产计划、质量分析、考勤统计、工资核算、统计报表及质量体系运行相关文件资料）； 17、培训、教育管理（上岗前培训、作业培训、劳动纪律培训、规章制度培训、工艺纪律培训、安全防护规范培训、质量意识培训、节约能源教育）； 18、责任岗位管理（熟知本岗职责、质量标准、物耗标准、作业规范、工艺纪律、安全防护规定、设备工装使用及维护保养常识）。 三、生产现场考核奖罚规定 生产现场考核奖罚规定纳入各车间（部门）月度考核机制，实行车间（部门）负责制，全面管理、全员参与。 （一）对车间员工的考核奖罚规定 1、车间对于进入作业区工作的员工不按规定穿戴防护用品和防护着装的应责令其立即改正并予以该员工50元/每次的经济处罚，给予当班班组长30元/次.人的经济处罚，给予车间主任20元/次.人的经济处罚； 2、车间对于员工在作业区吸烟、饮食、吃零食的行为予以制止并予以该员工每次100元/次的经济处罚，给予当班班组长30元/次的经济处罚，给予车间主任20元/次的经济处罚； 3、车间对于作业机台的保洁状态不符合要求时，给予当班（岗位）作业人员30元/处的经济处罚，给予当班班组长20元/处的经济处罚，给予车间主任20元/处的经济处罚； 4、车间对于员工违章操作设备、工装及维护保养导致影响生产和产品质量时，给予当事人员（20-50）元/次的经济处罚，给予当班班组长30元/人.次的经济处罚，给予车间主任20元/人.次的经济处罚； 5、车间对于员工串岗、嬉笑打闹的行为予以制止，并予以该员工30元/次的经济处罚，给予当班班组长30元/人.次的经济处罚，给予车间主任20元/人.次的经济处罚； 6、车间对于员工打架及集众斗殴的行为予以制止，并予以该员工每次200元的考核，视情况送公安机关处理并开除，给予当班班组长100元/人.次的经济处罚，给予车间主任50元/人.次的经济处罚； 7、车间对于员工生产结束后未关电、气、水，予以该员工每次20元的经济处罚，给予当班班组长30元/人.次的经济处罚，给予车间主任20元/人.次的经济处罚，导致安全事故的追究该员工责任及管理人员的连带责任； 8、车间对员工不熟知本岗位职责（包括作业规范、质量标准、物耗标准、工艺纪律、设备工装使用和维护保养常识、职业健康防护常识、安全规定），予以该员工每次20元的经济处罚，给予车间主任20元/人.次的经济处罚； 9、车间对员工拿产品、半成品、辅助件、工具垫坐的应责令其立即改正，并予以该员工每次20元的经济处罚，给予车间主任20元/人.次的经济处罚； 10、车间对员工拿产品、半成品、辅助件、工具及报废品私用应予以制止，并予以该员工每次30元的经济处罚，给予车间主任20元/人.次的经济处罚； 11、车间对员工故意损坏公示相关文件、标识应予以制止，并予以该员工每次30元的经济处罚； 12、车间对员工在作业时睡觉、打盹、玩手机、闲聊的应责令其立即改正并，予以该员工每次20元的经济处