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班组长培训---现场7S管理
什么是5S
5S的理念
职 场 7S 管 理
主讲:吴 洪 亮
时间:2011年11月
什么是5S
5S的理念
目 录
一. 5S的起源及意义
二. 5S的定义及目的
三. 工作中的应用
四. 结束语
1-17
一.5S的起源及意义
2-17
什么是5S
5S的理念
理念是倡导“从小事做起”,让每位员工养成事事讲究的习惯。
5S起源于日本,它的涵义是将现场中人员、机器、 材料、方法的生产要素进行有效的管理。
3-17
一.5S的起源及意义
素养
4-17
1. 整理
定义:区分要与不要的东西,清除掉不需用的东西。
目的:防止误送、误用,塑造清爽的工作场所,形成井然有序的状态。
制定「要」和「不要」的判别基准 ,将不要的物品清除出工作场所 。
二.5S的定义及目的
推行要领:
5-17
2. 整顿
定义:对需要用的东西定位、排列整齐,并有效标识。
目的:使工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,消除积压。
需要的物品明确放置场所,摆放整齐并划线定位 。
二.5S的定义及目的
推行要领:
6-17
3. 清扫
定义:将工作场所清扫干净,保持工作场所干净、亮丽。
目的:保持工作场所的干净,稳定品质,减少工业伤害。
清扫区责任到人,干部以身作则,人人参与。
二.5S的定义及目的
推行要领:
7-17
4. 清洁
定义:将整理、整顿、清扫进行到底,形成标准化、制度化。
目的:通过制度化维持前面3S的成果。
制订目视管理的基准 ,制订考评、稽核方法 ,定期检查。
二.5S的定义及目的
推行要领:
8-17
5. 素养
定义:对于规定的事情,大家都按要求执行,养成一种习惯。
目的:培养良好素质,使员工对任何工作都讲究认真。
制订规则并推行教育训练 ,同时推动各种精神提升活动。
二.5S的定义及目的
推行要领:
9-17
6. 安全
定义:人身不受伤害,环境没有危险。
目的:保障员工的人身安全和生产的正常进行,减少经济损失。
从源头上杜绝可能产生的危险。
二.5S的定义及目的
推行要领:
10-17
7. 节约
定义:合理利用资源,创造一个高效的、物尽其用的工作场所。
目的:实现成本的最小化,减少及避免一切可能的浪费。
宣导、巡查的加强。
二.5S的定义及目的
推行要领:
11-17
1. 人员
不良现象:工作人员穿戴不整。如男员工头发蓬乱,留长发,或衣服敝开;女员工头巾脱落;鞋子拖搭,衣服肮脏等。
三.工作中的应用
改善
12-17
2. 设备
不良现象:保养不当。如马达等转动设备没有定时加油;空调机滤气网没有及时清扫;机器上磨损的部件没有及时更换,等等。 ?
三.工作中的应用
改善
13-17
3. 物品
不良现象:物品随意摆放。如原材料不限量摆放或混放;半成品在传送带上放置凌乱;不良品在修理区摆放混乱,等等。
三.工作中的应用
改善
14-17
4. 工具
不良现象:工具乱摆放。如不同规格工具摆放在一个无区分的工具箱中,或工具与设备零件混放在一起;工具用完后不放回原处等。
三.工作中的应用
改善
15-17
5. 走道
不良现象:走道不通畅。如材料摆放过多,占据过道;成品摆放在走道上;周转箱摆放在走廊中,等等。?
三.工作中的应用
改善
16-17
四.结束语
古人云:“勿以善小而不为;勿以恶小而为之”,我们通过细小、简单的动作,潜移默化地改变气质,养成良好的习惯,这样也就达到了实行7S目的。
17-17
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