我国工业型煤压球机发展现状和技术方向.docVIP

我国工业型煤压球机发展现状及技术方向型煤生产是洁净煤生产技术中技术成熟、成本低廉、最现实有效的技术。大量实验表明，燃用型煤时，排烟“林格曼”黑度达到国家排放标准1级以下，减少烟尘74%～99%；一氧化碳排放量减少70%～80%；加入固硫剂可降低二氧化硫排放量50%～85%等。同时，型煤具有节能的经济实用性。燃用型煤与散煤相比，其热效率可提高10%~30%，可节煤10%~30%，远比使用电、气、油要经济。工业型煤有广阔的市场需求。若将全国4t/h以下的锅炉改烧型煤，约需2亿t工业锅炉型煤，将50%的工业窑炉改烧型煤，约需5000万t工业型煤；若将化肥工业块煤缺口以工业造气型煤代替，约需3000万t工业造气型煤，造燃料气也需大量的工业造气型煤。工业型煤厂建厂投资少（50～100元/t）、周期短、易推广。1.国内外工业型煤发展情况国内外工业型煤技术大致分为三个阶段。第一代型煤技术的特征是：只简单地把“粉煤”压成块，国外开发年代为19世纪末至20世纪初，开发国家有法国、英国、荷兰、日本、前东德、前苏联，国内开发年代为50年代至60年代；第二代型煤技术的特征是：利用粉煤压球机成型工艺，改善原煤的某些缺点，以提高煤炭的使用性能，国外开发年代为1955年至1967年，开发国家主要为日本，国内开发年代为60年代至80年代；第三代型煤技术的特征是对原煤特性进行全面的、根本性的改造，使型煤洁净、高效的燃烧，国外开发年代为60年代至1976年，开发国家主要有英国、日本，国内开发年代为1978至今。国内工业型煤发展现状：工业锅炉型煤在1963年，我国开始以节约煤炭为主要目标的工业锅炉型煤研究开发，在唐山分院、北京煤炭总公司、门头沟煤矿分别建成年产1.2万t、5万吨、1.2万t的型煤压球机生产线，但没能持续多久就相继停产。国家科委将“工业型煤开发”列为“七五”国家科技攻关项目，建立了邯郸工业锅炉型煤示范厂，生产能力15万t/a。1986年后山西大同建成5万t/a、北京5万t/a、上海12万t/a、贵阳10万t/a的型煤厂，工业锅炉炉前成型技术，也得到一定发展。山东临沂矿务局得到日本绿色援助计划赠送的高压成型设备，建立了一个年产1万t的以烟煤加入破碎的农作物秸杆的生物质型煤示范厂，日本向重庆环保所和支援了一台1万t/a高压成型设备、向沈阳支援了一台1000t/a试验生产线。国内工业型煤发展现状：工业造气型煤经过“八五”、“九五”工业燃气和化肥造气的型煤科技攻关及设计研究人员的努力，工业燃气和化肥造气用的工业型煤完全可以满足煤气发生炉的造气要求，并且炉体和结构不做大的改动，只需调整造气的操作参数。2型煤发展遇到的问题及解决途径。2.行业管理和政策缺陷及所导致的问题到目前为止，工业型煤生产尚未形成产业化、规模化，未形成一个有影响力的行业或产业，组织管理上不畅通，缺乏统一规划，也没有成立一个协会去规范指导它（如选煤业、小氮肥业等都有国家的行业协会）。技术与经济的结合点我国工业型煤技术已经比较成熟，但还未达到尽善尽美的程度，仍存在问题，应找到一条适合我国国情的工业型煤发展道路，找到技术与经济的结合关键点。所以，在提高工业型煤技术的基础上，还应大量使用低成本的粉煤或煤泥，从整体上降低型煤成本，最大限度地提高经济效益。工业型煤机械设备型煤厂的关键设备—压球机，压力低，处理能力不大，很难满足大型工业型煤厂的生产需要。但经过“九五”科技攻关和众多成型机设备厂家的研究开发，40t/h处理量的成型机从技术上已能替代国外昂贵的机械了，国内也已成功研制了压力2.85～3.17t/cm的高压成型机，郑州和哈尔滨的中低压成型机已成功使用。其它具有型煤特色的搅拌、混捏、干燥设备应用的也很好，独特的型煤免烘干设备、型煤计量定量设备也由中煤国际工程集团沈阳设计研究院唐山分院开发研制成功。3.型煤技术发展趋势和研究工作动向工业型煤技术发展趋势今后，工业型煤技术发展趋势为:加强工业型煤产品的商业化、环保化、实用化。①高固硫率型煤；②煤泥型煤；③生物质型煤；④免烘干、高强度、防水型煤加强基础理论的研究，以理论指导实践，使型煤技术提高到一个新的水平。（原料煤和粘合剂、添加剂的性质是影响型煤质量的内在因素，成型工艺和型煤机械是影响型煤质量的外部条件，而型煤的燃烧或气化性能是型煤质量指标的具体体现，它们之间相互联系、不可分割。）型煤机械设备要向大型化、可靠性、智能化发展型煤质量要向标准化、规范化发展。研究工作方向“型煤厂设计规范”和标通设计的的研究加强型煤厂工艺的研究优化狠抓煤泥型煤厂和其它高固硫型煤的研究设计，着手生物质型煤的研究设计开发型煤养护设备的研究，并使型煤成套设备系列化、产业化4.结语我国的工业型煤技术正处于逐步完善的、形成系统的技术体系，技术比较成熟，国产设备基本上满足中小型型煤厂生产