输送带配方设计-13+14课件.pptx

输送带配方设计 输送带：是胶带运输机等的主导部件，用途极为广阔，大者从矿石开采的现场运输，小到精密机器内的轻量物品传递，可以说到处都能见到输送带的身影。 1、概 论 作为搬运手段之一，输送带之所以能够大量地使用在产业各个领域，主要是因为它比其他同类的运输手段简单，而且又十分经济，可以大大降低运输成本和维护保养费用。 1、概 论 输送带作为粉状物料(包括粒状、块状) 的连续运输手段，以及固体物件的单件运输手段，在世界产业界中具有悠久的历史。 2、发展历程 早在 1795 年：美国即正式提出了输送带或运输带的概念，并于 1858 年申请了专利。 1933年：英国最早对其进行了标准化。 2、发展历程 20 世纪40 年代：由于合成纤维、合成橡胶和树脂的迅速发展，并应用于输送带行业，使得输送带产品的面貌发生了划时代的变化，充分显示了输送带的功能性和经济活力。 2、发展历程 60年代：可说是世界输送带发展最快的时期，美欧及日本等工业发达国家，矿山开采的现代化，钢铁、煤炭和化学工业的迅速发展，使得输送带的需求急剧增长，从而形成了输送带行业。 2、发展历程 世界输送带的发展，大体上经历了四个时期。 第一个时期：输送带初创发展时期。从19世纪后半叶-20世纪中叶，主体材料为天然橡胶和棉帆布。 2、发展历程 第一个时期：生产工艺采用多次贴合成型和平板分段硫化方式，在使用上，以多驱动方式衬以滑轮作为提高运输能力和长距运输的手段。 2、发展历程 第二个时期：1970s前后，输送带大发展时期，其特点是主体材料由天然橡胶和棉帆布大量改用合成橡胶、化纤帆布及钢丝绳。 2、发展历程 第二个时期：工艺上改用多层一次成型和平板式连续硫化的方式，在使用方面开始实现大运量、远距离运输，做到了功能化。 2、发展历程 第三个时期：输送带技术改革时期。其特征是输送带的长寿命化和效率化，使用材料由合成橡胶扩大到热塑性塑料，输送带开始实现轻量化。 2、发展历程 第三个时期：同时多功能输送带，如耐热、耐油、耐燃、耐酸碱、耐磨、抗冲击、抗滑动输送带得到了进一步发展。 2、发展历程 第四个时期：1990s开始，输送带进入了以整体成型、不用硫化、采用热塑性弹性体、芳纶、无纺布等使结构和工艺简化、强调环保的新时期。 2、发展历程 (1)搬送物料所需的传导强力。 (2)在应力下的低伸长和小的拉紧性能。 (3)保护搬运物料而用的高性能盖胶。 2、发展历程 现代输送带要求的10项功能： (4)直行(防止蛇行)要求的尺寸稳定性。 (5)可以简易接头的性能。 (6)对冲击的扯裂抵抗力。 (7)耐负荷运输的构造和宽度。 现代输送带要求的10项功能： (8)具有防止胶带剥离的牢固粘合力。 (9)纵向的柔软性和横向的成槽性。 (10)防静电火花及避免由此引起火灾的安全性和阻燃性。 现代输送带要求的10项功能： 通常指的输送带，其结构一般包括抗拉层、覆盖胶层和边胶组成，但由于抗拉层的种类的不同，它们的结构有所差异。 3、输送带的结构 帆布芯输送带，其抗拉材料由多层胶帆布组成； 钢丝绳芯输送带，抗拉材料是由多根纵向排列的钢丝绳组成。 3、输送带的结构 输送带在工作过程的全部负荷都由抗拉层承担，要求其有一定的强度和刚度。 3、输送带的结构 覆盖胶、边胶：是带芯的保护层，在工作时能保护带芯不受物料的直接冲击、磨损、腐蚀，防止带芯早期损坏，延长输送的使用寿命。 3、输送带的结构 覆盖胶：一般分上覆盖胶、下覆盖胶，上覆盖胶主要与输送的物料接触，也称工作面，下覆盖胶则与传动辊筒接触，为了防止输送带磨边，一般在输送带的两侧加贴边胶。 3、输送带的结构 较大规格的输送带：在带芯层与覆盖胶之间加贴缓冲层，增大覆盖胶与抗拉层之间的附着力，增大胶带的耐冲击性。 3、输送带的结构 4、抗拉层骨架材料 骨架材料：为输送带提供主要的拉伸性能，并在传递动力、输送物料、抵抗冲击、保持输送带运行轨迹中起重要作用。因此骨架材料的性能：是决定输送带使用性能、工作寿命和加工方法的关键因素。 4、抗拉层骨架材料 用于输送带骨架材料的纤维通常包括棉、维纶、锦纶、涤纶、芳纶、玻璃纤维等。 （一）纤维材料的结构、性能 4、抗拉层骨架材料 棉：作为最古老的抗拉层材料，其特点是强度较低，耐化学腐蚀性、耐热性、耐冲击性较差，并有较大的吸潮性。 （一）纤维材料的结构、性能 4、抗拉层骨架材料 但棉帆布的负荷下伸长较小，与橡胶的粘合较好，现在已不大量应用，逐渐被涤纶、锦纶取代，或与其混纺使用。 （一）纤维材料的结构、性能 4、抗拉层骨架材料 目前经常使用的锦纶、涤纶经浸胶处理后，与橡胶同样有较好的粘合性能，锦纶的强度较高，但模量较低、使用伸长较大、易变形。 （一）纤维材料的结构、性能 涤纶的强度与锦纶相近，并模量较高，尺寸