混凝工艺与设备剖析.ppt

4、机械搅拌混合 第五节 混凝工艺与设备 四、絮凝反应 (1) 反应的作用 是使混合形成的小絮凝体经过充分碰撞接触，絮凝成较大颗粒的过程。 第五节 混凝工艺与设备 四、反应（絮凝） (2) 反应过程的水力条件 反应设备应有一定的停留时间和适当的搅拌强度，使小絮体有一适宜的相互碰撞机会。 搅拌强度太大或太小，会对反应池的絮凝效果产生影响。 第五节 混凝工艺与设备 絮凝控制指标： 速度梯度G=10～70s-1。 水流速度v=15－30mm/s。 反应时间t=15－30min。 絮凝控制指标Gt值=104-4×105 》》》》 絮凝控制指标研究 (1) Gt值 (2) GtC值 (3) aGtC值 考虑颗粒浓度及脱稳程度等因素进去，提出（2）、（3）。 第五节 混凝工艺与设备 (2) GtC值 以GtC值（C为胶体浓度）作为反应设备的控制参数，并建议GtC值控制在100左右较好。 理由是反应效果与水中颗粒浓度有关，例如当低浓度时，反应设备的效率就会降低，但如果人工投加粘土，效果就能提高。 (3) aGtC值 以aGtC值（C为胶体浓度，a表示有效碰撞系数）作为反应设备的控制参数。 如果脱稳颗粒每次碰撞都能导致凝聚，则a=1，实际上总是a1。 (三)絮凝反应设备 (1)设备分类 （按搅拌方式分） A、水力搅拌反应池： B、机械搅拌反应池： 第五节 混凝工艺与设备 (2)水力搅拌反应池 A、隔板反应池 B、折板反应池 C、穿孔旋流反应池 D、旋流式反应池 E、涡流式反应池 第五节 混凝工艺与设备 A、隔板反应池 a、往复式 b、回转式 第五节 混凝工艺与设备 a、往复式 特点： 水流在池内作180o 转弯，局部水头损失较大，且絮凝体有破碎的可能。 水头损失0.3-0.5m。 b、回转式 特点： 水流在池内作90o转弯，局部水头损失大为减小，且絮凝效果有所提高。 水头损失比往复式小40%。 B、折板反应池 平折板反应池一般分为三段。三段的折板布置可分别采用相对折板、平行折板和平行直板。 另外还有采用波形板的。 （竖直放置） 第五节 混凝工艺与设备 C、穿孔旋流反应池 第五节 混凝工艺与设备 由若干方格组成，分格数不少于6格。 隔墙上下开孔，水流沿池壁切线进入形成旋流。第一格孔口小，旋转速度大，随后依次递减，对应G值递减。 D、 旋流式反应池 第五节 混凝工艺与设备 设计要点： 反应时间8-15min； 喷嘴入口流速2-3m/s。 E、涡流式反应池 第五节 混凝工艺与设备 设计要点： 底部锥角30-45°， 反应时间6-10min， 入口流速0.7m/s， 圆柱部分上升流速4-6mm/s。 （3）机械搅拌反应池 A、浆板式和叶轮式。 B、水平轴和垂直轴 第五节 混凝工艺与设备 分格串联，每格设以搅拌机。分格越多，絮凝效果越好。但造价高和维修量大。 为适应絮体形成规律，第一格搅拌强度最大，其余依次递减，对应G值也递减。 机械搅拌反应池设计参数： A、絮凝时间为15-20min。 B、池内设3-4挡搅拌机。 C、隔墙上下开孔，防止水流短路。 D、叶轮线速度自第一挡0.5m/s起逐渐减小到末挡的0.25m/s。 第五节 混凝工艺与设备 （4）组合絮凝池 第五节 混凝工艺与设备 (5)混凝反应池的设计要点： 反应流速一般按由大逐渐变小进行设计。为防止絮粒被破碎，应控制反应器内的流速。 要有足够的反应时间（10-30min为宜），并控制反应速度，使梯度值G值达到10-75s-1，通常20-60s-1，使Gt值应控制在104～105之间，保证反应过程的充分完全。 对于低浊度、低碱度废水宜采用较大的t值；对粗分散、杂质含量高的废水宜采用较大的G值。 采用水力搅拌的反应设备，其搅拌强度可由水流速度