课程设计-手工制作单零件(何劲、杨伟娜).docx

机制专业组课程设计训练任务一: 课程描述表1: 对对应行动领域进行职业能力分析行动领域典型工作任务专业能力方法能力社会能力XXXX主谓或动宾结构1．主谓结构◆能做XX◆会做XX◆自学能力◆独立思考、独立实施方案能力◆收集信息、处理信息的能力◆……◆沟通、协作能力◆社会适应、应变能力◆组织、协调能力◆……2. ◆具备XX的能力◆运用XX做XX的能力3．4．5．6．表2: 对对应学习领域进行描述学习领域：手工制作简单零件课程定位：本课程面向各类机械设备及工具、量具进行安装、调试、维修以及模具的制造和修理开设时间 ：第一、二学期建议学时 ：122学习目标：1．了解钳工在机械加工技术中的作用2．了解常用钳工工具、量具、设备、仪器仪表的组成结构及工作原理3. 掌握钳工常用设备的使用、维护及保养方法4. 掌握钳工的各项基本操作要领5. 掌握钳工操作工艺编制相关知识6. 了解钳工加工误差产生的原因及误差消除方法7. 掌握钳工安全操作规程。学习内容1．钳工实习场地及相关设备认识；安全操作规程；常用工具、量具的摆放2．钳工常用工具使用与维护；常用量具的结构、测量方法与维护；零件尺寸的检测3. 划线的种类；划线工具使用；划线基准的选择；划线时的找正和借料；等分圆周的画法；万能分度头工作原理4. 锯削的概念及加工范围；锯削工具、操作方法、加工方法及安全操作；锯条崩齿原因及废品分析5. 錾削的概念与工具、操作方法、安全注意事项6. 锉刀材料、种类；平面锉削时的站立姿势和动作；锉削质量的检测方法；锉刀的保养和锉削时的安全知识7. 钻床安全操作规程；孔加工刀具及方法8. 螺纹加工常用工具的使用；攻螺纹和套螺纹的操作方法、加工质量分析及控制措施训练任务二: 选择载体表3: 学习情境设计与项目载体选择学习领域学习情境1定位块测量与平面划线手工制作简单零件项目1.1定位块测量与量具保养项目1.2平面划线及工具保养学习情境2长方体锉削项目2.1锉削基准面，锯、锉长方体项目2.2测量项目2.3形位公差的检测及量具保养学习情境3正六方体制作项目3.1锉削基准面、正六方体划线项目3.2锯、锉正六方体项目3.30~320°游标万能角度尺的检测及量具保养学习情境4楔块制作项目4.1锉削基准面，划线，锯、锉楔块项目4.2钻孔项目4.3用万能角度尺测量及保养学习情境5螺母加工项目5.1识图、钻孔及攻螺母项目5.2测量角度及精度项目5.3工量具保养学习情境6工字体制作项目6.1锉削基准面，划线，锯、锉工字体项目6.2用游标卡尺控制平行度公差项目6.3用间接测量法控制对称度及量具保养学习情境7单燕尾锉配项目7.1锉削基准面，划线，锯、锉单燕尾项目7.2用游标卡尺控制平行度公差项目7.3用间接测量法控制对称度及量具保养学习情境8凹凸件锉配项目8.1锉削基准面，划线，锯、锉配凹凸件项目8.2用游标卡尺控制平行度公差项目8.3用间接测量法控制对称度及量具保养学习情境9V形镶配项目9.1锉削基准面，划线，锯、锉配V形件项目9.2用间接测量法控制对称度项目9.3用角度样板测量及工量具保养学习情境10圆弧镶块装配体制作（综合实训考核）项目10.1职业素养、安全操作规程、基本操作方法项目10.2绘图、识图项目10.3工量具使用及维护训练任务三: 知识、技能细化、重构、序化（课程目标图）训练任务四：教学单元划分（课程进度图）情境1．定位块测量与平面划线;长方体锉削2．正六方体制作;楔块制作;螺母加工时间第1周第2周第3周第 4周第5周第6周第7周第8周第9周能力目标1、能熟练使用游标卡尺2、能准确使用划线工具3、能掌握锉削的姿势与要领1、掌握钳工的基本锯削、锉削操作2、能操作钻床、正确选用麻花钻，能在平面上钻孔3、能使用丝锥攻M20以下的螺纹，没有明显的倾斜，能够刃磨标准麻花钻知识目标1、常用量具的结构、原理 2、钳工常用量具的使用方法和保养3、平面划线基本知识，划线工具种类和使用方法4、锯削与锯削工具的基本知识5、锯削操作方法，锯削姿势、操作要领1、锉削知识运用2、六方体加工方法3、钻孔加工方法4、螺纹基本知识与加工方法情境3.工字体制作4.单燕尾锉配;凹凸件锉配5. V形镶配时间第10周第11周第12周第13周第14周第15周第16周第17周第18周能力目标1、能合理使用工具并做保养2、能正确使用使用游标卡尺检验工件加工质量1、能读懂和绘制钳工常见的零件图、能读懂一般部件的装配图和简单机械的装配图2、能读懂简单零件的加工工艺3、能合理使用工具并做保养4、能合理选择、正确使用千分尺、游标卡尺、百分表检验工件1、能读懂和绘制钳工常见的零件图、能读懂一般部件的装配图和简单机械的装配图2、能读懂简单零件的加工工艺3、能合理使用工具并做保养、能正确使用和保养常用设备和钳工专用设备4、能合理选择、正