1-2集料剖析.ppt

第二节 建筑工程用骨料（集料） 细集料—砂 粗集料—石子 一、细集料技术性质及技术指标 （一）细集料的技术性质 广义密度的概念是指物质单位体积的质量 单位一般为：g/cm3；kg/m3。 1、密度、表观密度、堆积密度、空隙率 （1）密度 密度是指材料在绝对密实状态下，单位体积的质量。也可称作真密度。 （2）表观密度 表观密度是指材料在自然状态下单位体积（含材料实体部分和孔隙部分体积）的质量。 B筛分方法 ②砂的粗细程度 三、试验—集料的筛分 1、试验目的 细集料-测定颗粒级配并计算MX，为混凝土配合比设计提供依据 粗集料-测定颗粒级配及粒级规格，以便于选择优质粗集料，达到节约水泥和提高混凝土强度的目的，同时为使用集料和混凝土配合比设计提供依据。 2、试验设备 电热鼓风干燥箱（能使温度控制在105±5摄氏度）电子秤（称量1000g，感量1g）、台秤（称量10kg，感量1g）、摇筛机、搪瓷盘、毛刷等 方孔筛： 3、试样制备 细集料—取样1100g→烘干→冷却至室温后，筛除9.50mm颗粒→记录筛余百分数→分为两份备用。 粗集料—将试样缩分至略大于下表规定的数量→烘干或风干后备用。 4、试验步骤 称取试样500g（细）、按表规定数量的试样取一份（粗），精确至1g→将试样倒入套筛→摇筛机10分钟→按孔径大小顺序逐个手摇（筛至每分钟通过量小于试验总量的0.1%为止）→称筛余物 5、结果评定 ①计算分计筛余率。以各号筛筛余量占筛分试样总质量百分率表示，精确至1%。 ②计算累计筛余率。累计未通过某号筛的颗粒质量占筛分试样总质量的百分率。精确至1%。如各号筛的筛余量同筛底的剩余量之和，与原试样质量之差超过1%时，需要重新试验。 ③细集料计算细度模数（精确至0.01） 粗集料根据各号筛的累计筛余百分率，评定该试样的颗粒级配。 （二）细集料的质量要求 1、密度、堆积密度、空隙率 2、含泥量、泥块含量和石粉含量 3、有害杂质含量 4、坚固性 二、粗集料—石子的技术性质及技术指标 2、间断级配 石子粒级不连续，人为剔去某些中间粒级的颗粒而形成的级配方式。 间断级配能有效降低石子颗粒间的空隙率，使水泥达到最大程度的节约 但由于粒径相差较大，故混凝土拌合物易发生离析，间断级配需按设计进行掺配而成。 （三）粗细集料的技术要求 B特点 集料越密实，强度高，吸水率小时，其坚固性越好；结构疏松，矿物成分越复杂不均匀，其坚固性越差。 C试验方法 采用硫酸钠溶液法检验，碎石和卵石经5次循环后，其质量损失应符合表5-8的规定。 3、针片状颗粒 集料中颗粒长度大于平均粒径4倍针状颗粒和厚度小于平均粒径0.4倍的片状颗粒。 针片状颗粒的外形和较低的抗折能力会降低混凝土的密实度和强度。 3、粗集料的级配也是通过筛分析试验来确定。 根据《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》(JGJ 52—2006)的规定，采用标准方孔筛，其孔径为2.36 mm、4.75 mm、9.5 mm、16.0 mm、19.0 mm、26.5 mm、31.5 mm、37.5 mm、53.0 mm、63.0 mm、75.0 mm、90.0 mm等十二个。分计筛余百分率及累计筛余百分率的计算与砂相同。普通混凝土用碎石或卵石的颗粒级配应符合表5-4的规定。 级配情况 公称 粒级 （mm） 累计筛余率（%） 方孔筛筛孔边长尺寸（mm） 2.36 4.75 9.5 16.0 19.0 26.5 31.5 37.5 53 63 75 90 单粒粒级 10～20 — 95～ 100 85～ 100 — 0～15 0 — — — — — — 16～31.5 — 95～ 100 — 85～ 100 — — 0～10 0 — — — — 20～40 — — 95～ 100 — 80～ 100 — — 0～10 0 — — — 31.5～63 — — — 95～ 100 — — 75～ 100 45～75 — 0～10 0 — 40～80 — — — — 95～ 100 — — 70～ 100 — 30～60 0～10 0 表5-4 碎石或卵石的颗粒级配范围 1、集料的强度 为保证混凝土强度的要求，粗集料都必须是质地坚实、具有足够的强度。碎石和卵石的强度可采用岩石立方体强度和压碎指标两种方法来检验。 ①岩石立方体强度检验 适用条件：在选择石子时，对其有严格的要求时，采用抗压强度检验。 测试步骤：制作试件（一组6块，边长50mm