偏心漏斗状料仓安装质量控制改详解.pptx

首贵特钢搬迁工程 偏心漏斗状料仓安装施工质量控制 目 录 工程概况 工程名称：首贵特钢新特材料循环经济工业基地电炉炼钢工程 子项名称：60t、30t电炉散装料和铁合金加入系统（与LF炉共用） 工程概况： 子项概况：60t、30t电炉散装料和铁合金加入系统位于主厂房纵向11-12线间，距离主厂房横向B轴线5.4米，平面宽度5米，长度36.44米，框架柱底标高-1.700米，柱顶标高24.500米，钢漏斗法兰口底部标高18.700米，加料平台顶部标高22.600米，钢漏斗共计22个。 三维效果 工程概况 QC小组概况 小组成立日期 2014年7月1日 注册编号 小组名称 首贵特钢电炉炼钢 项目QC小组 小组类型 创新型 课题名称 偏心漏斗状料仓安装施工质量控制 出勤率 100% 活动时间 2014年5月-2014年7月 活动次数 10 小组简介 QC小组概况 成员 姓名 性别 年龄 文化程度 职务或职称 组内分工 组长 蔡章杰 男 47 专科 中级工程师 负责小组工作开展 副组长 王伟 男 49 专科 助理工程师 负责小组工作指导 副组长 李将 男 29 本科 助理工程师 负责小组工作策划 组员 胡舰 男 24 专科 质量员 质量监督、资料收集 组员 易大凡 男 25 专科 技术员 技术工作 组员 李铁强 男 26 本科 助理工程师 技术工作 组员 赵琪琪 男 24 专科 测量员 测量工作 组员 张勇 男 43 高中 安装工长 实际操作 组员 任相福 男 48 高中 制作工长 实际操作 组员 周开斌 男 41 高中 铆工班长 实际操作 选择课题 问题的提出：由于我公司承建的60T电炉工艺钢结构散装料及铁合金加料系统漏斗安装，施工难度大、周期较长、数量较多，为了获取最佳的施工方法并达到技术、质量、经济的可行性。 课题的确定：由于偏心漏斗的安装方法多，在轴线及标高偏差不易控制，因此我们决定将偏心漏斗安装的最佳方案选择作为研究课题 选择课题 活动阶段 2014-05 2014-06 2014-07 上 中 下 上 中 下 上 中 下 P 选择课题 计划 实施 设定目标 计划 实施 拟定方案 计划 实施 选择方案 计划 实施 D 方案实施 计划 实施 C 效果确认 计划 实施 A 巩固措施 计划 实施 总结、打算 计划 实施 设定目标 依据设计图纸、国家现行标准及规范的规定，确定课题的目标为: 轴线偏差控制值控制在±3mm 标高偏差控制值在±5mm 拟定方案 小组成员在组长的带领下，开会商讨偏心漏斗状料仓施工方案，并对各个方案进行可行性分析及评估，以确定最佳方案。 方案的提出 小组成员围绕实现小组活动的目标，提出了一下七套对策方案，见下图 拟定方案 偏心漏斗状料仓施工方案 整体方案 散装方案 分段方案 提升就位 顶升就位 平移就位 分块就位 上部散装、下部整装 上部整装、下部散装 拟定方案 方案 分析 方案一 整体方案 提升就位 方案二 整体方案 顶升就位 方案三 整体方案 平移就位 方案四 散装方案 分块就位 方案五 分段方案 上部散装 下部整装 方案六 分段方案 上部整装 下部散装 施 工 工 艺 构件运输到位→吊点设置→提升到位→调整到位 构件运输到位→顶点部署及加强→顶升设施准备→调整就位 构件运输到位→吊点设置→天车起吊至预设高度→平移就位 片状构件运输到位→措施平台搭设→吊点设置→片状起吊就位 上部片状及下部整体构件运输到位→措施平台搭设→吊点设置→片状及整体构件分别就位 上部整体机下部片状构件运输到位→措施平台搭设→吊点设置→整体及片状构件分别就位 可 行 性 分 析 1、措施材料：7.5米长工字钢14，重量0.13吨；16厚钢板0.03吨； 2、使用设备：4个1.5吨的手拉葫芦；1台5吨的卷扬机 3、人员少，焊接量少，操作灵活，便于就位，先安装完所有漏斗梁后安装漏斗，多点依次组织施工。 4、施工周期短，一天可安装4个漏斗。 5、安装就位简单，安装偏差易控制。 6、适用于重量和截面较小的漏斗。 1、措施材料：12米长工字钢12.6，重量0.14吨；L63 *6角钢10米，重量0.06吨；25厚钢板0.39吨 ； 2、使用设备： 4个1.5吨螺旋千斤顶；直径16mm的临时固定用钢丝绳20米。3、人员多，措施搭设复杂，焊接量少，就位困难，先安装完所有漏斗梁后安装漏斗，多点跳跃施工。 4、施工周期长，一天可安装2个漏斗。 5、安装就位困难，安装偏差不易控制。 6、适用于重量和截面小的漏斗。 1、措施材料：直经20mm的钢丝绳16米；16厚钢板0.03吨； 2、使用设备： 厂房内天车一台，4个1.5吨的手拉葫芦。 3、人员多，焊接量大，需天车和手拉葫芦配合就