LCD面板技术介绍资料解读.ppt

TFT-LCD的基本制造流程 Array Fabrication Array Pattern Inspection Array Repair Array Test Cell Assembly Array Repair Cell Inspection Cell Repair Module Assembly Module Inspection Module Repair 在玻璃基板上形成TFT电路、像素电极以及必要的引线和各种标记 形成液晶盒，组建完整的光学系统 组装驱动电路和背光源，形成独立的，标准外部接口的模块 流程总述： TFT-LCD的基本制造流程 ARRAY TFT-LCD的制作工艺主要分为Array、Cell和Module3个工艺流程。其中Array工艺主要负责为Cell工艺提供阵列基板。 Array就是从一张玻璃基板开始，不断经过成膜、曝光和刻蚀三个工序的循环，最终在玻璃基板上做出我们所需要的TFT阵列的图形来。 TFT-LCD的基本制造流程 ARRAY流程图 沉积 清洗 PR涂附 曝光 显影 刻蚀 PR剥离 检查 Wet Etch Dry Etch TFT-LCD的基本制造流程 CELL流程图 VACUUM ALIGNER Seal/Tr Module TFT C/F CLEANING Rubbing Spacer/LC + + TFT-LCD的基本制造流程 MODULE流程图 Cleaning Autoclave Polarizer Attachment TAB Attachment B/L Assembly PCB Attachment Inspection Aging Packaging Cell Inspection TFT-LCD的基本制造流程 MODULE结构 金属框 行驱动器 列驱动器 接口PCB 背光源 棱镜板 CCFL光源，又叫冷阴极荧光灯管。液晶电视上采用的CCFL光源，从其发光原理上看，利用电极激发封闭灯管中的各种气体产生以紫外线，用紫外线激发灯管壁上的荧光粉而实现发光。 在液晶面板使用的CCFL背光源的初期阶段，光学特性并不是非常理想，表现在光谱上，就是决定电视最终成像质量的RGB三原色色度不纯，而表现在最终画面上，就是色彩不够鲜艳，暗淡、失真；色域范围小，只有NTSC等比70%左右。 但近几年，改进型CCFL光源的出现，从本质上说就是提高背光源的发光质量，使之发出的光线中RGB成分更加接近标准的色彩，从而提升画面的色彩效果和色域范围。要实现这一目标，主要手段是通过在普通CCFL光源中添加新的物质，或者使用发光性能能高的荧光粉。 而且目前CCFL的色彩饱和度也已经可以达到NTSC 90％甚至92%，与一般CRT电视的色彩饱和度已经相差无几。 背光源技术 CCFL背光源 目前LED是被用作液晶面板的背光源，而非面板本身是LED发光。采用LED为液晶的背光源，最主要目的是提升画质，特别是色彩饱和度上，LED背光技术的显示屏可以取得足够宽的色域，弥补液晶显示设备显示色彩上足的缺陷，使之能达到甚至超过Adobe RGB和NTSC色彩标准要求，可以达到NTSC ratio 100%以上。 同时因为LED的平面光源特性，使LED背光还能实现CCFL无法比及的分区域的色彩和色度调节功能，从而实现更加精确的色彩还原性，以适应平面出版和图形设计工作的需要，画面的动态调整可以使得在显示不同画面时，亮度与对比可以动态修正，以达到更好的画质。 另外，采用LED背光源可以使显示器进一步轻薄化。 LED背光源 背光源技术 LED背光源按照光源技术分，分为：RGB三色LED和白光LED。 目前使用的多是白光LED，或由RGB三色合成白光LED。真正能使LCD电视利用R、G、B三色LED混色技术，可能要等到另一个技术发展成熟，即不用彩膜（Color Filterless）、利用场序（Field Sequential Color）的技术，实现彩色化。该技术不需要使用彩色滤光片所用的光刻胶来滤光，出光量大，所需要的LED个数少，因此减少了耗电，也就降低了成本。然而无彩膜的场序技术则要求液晶响应速度足够快。一般来说，液晶响应速度要快到1ms，才能在R、G、B三色转换下，达到3ms的视觉残留，有效消除LCD动画残影的问题。目前1ms级的液晶面板成本非常高昂，只在小尺寸专业产品上使用。 按照背光源入射位置划分：LED背光模块依光源入射位置分为直下式与侧入式两大类。 笔记本电脑面板使用侧入光，只需要一条光源，亮度既不用太高，也不需要用到功率芯片。但是，LCD电视及大尺寸显示器却需要用到直下光源，LED的分布好像洒芝麻一样均匀分布。目前，一些常