机运队部分检修工作安排.doc

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机运队部分检修工作安排

机运队部分检修工作安排规定 凡是安排检查电机、减速机、偶合器、各滚筒,具体是指 1、检查电机固定情况,检查电机轴承润滑情况(无注油孔可不检查,但需在检修记录上写明);运行班填写设备运行情况记录,故障时填写处理措施。 观察减速机油位,一轴轴承润滑情况,在机架上固定情况,有无渗漏现 象;生产班填写减速器运行情况,故障时处理措施。 观察液力偶合器水位,对轮皮垫磨损情况,有无渗漏现象,护罩紧固情 况;生产班填写偶合器运行情况,故障时处理措施。 各滚筒的润滑情况和固定情况,与机架是否垂直;生产班填写运行情况, 观察运转过程中是否出现异常声音,异常震动,打滑现象、运装是否平稳、不晃动,故障时填写故障处理措施。 皮带接口检查是否牢固,平滑,皮带破口检查;生产班填写运行情况, 是否有明显打颤现象,是否有跑偏现象,故障时处理措施。 皮带架变形、弯曲,支撑部位是否美观牢固,没有出现下陷现象。 7、皮带涨紧装置检查内容:涨紧滚筒固定牢靠,涨紧钢丝绳没有断丝现象且固定牢固。 8、皮带保护测试(具体再定) 注:如已注油的情况,写明注油部位,润滑脂大约用量;如观察发现不需 注油的部位写明根据观查大约需几天后注油。 6月4日 1、主皮带制动装置和涨紧装置检查和润滑 2、给煤机减速器检查 6月5日 1、40溜绞车涨紧装置和制动装置检查 2、刮煤机绞车涨紧装置和制动装置检查 6月6日 1、检查40溜半滚筒固定和润滑情况,检查40溜链条、检查40溜七星轮润滑和固定情况 2、旋转刮煤机传动部固定、润滑情况 3、猴车传动部固定和润滑情况 4、主皮带制动装置固定和润滑情况;主皮带液压站液位是否正常;偶合器润滑和固定情况 6月7日 1、15202各滚筒轴承润滑; 2、15204各滚筒轴承润滑 3、猴车制动装置 6月9号 1、南翼皮带偶合器(液位,固定情况),减速机(轴承润滑,外表是否渗油,油位) 2、151偶合器,减速机,各滚筒润滑 6月10日 1、15202减速器一轴轴承润滑,固定情况,各滚筒轴承润滑,偶合器水位 2、15204各滚筒轴承润滑,减速机一轴轴承润滑,偶合器水位 3、猴车减速机润滑,液压制动装置检查(填表时写清具体内容) 6月11日 1、井底煤仓绞车张紧装置,液压制动装置润滑方面(填表时写明具体润滑部位) 2、给煤机润滑(填表时写明具体部位) 3、检查猴车尾轮张紧装置 4、入仓皮带减速机一轴轴承润滑,各滚筒轴承润滑,查看偶合器液位 6月12日 1、40溜减速机一轴加油,偶合器排查对轮销 2、151一部偶合器固定情况 3、入仓皮带偶合器液位和固定情况,减速机一轴润滑,传动、换向、涨紧、卸载滚筒轴承润滑。 4、旋转刮煤机绞车减速器轴承润滑 5、主皮带检查硫化破口并硫化(特别是露出钢丝绳部分,优先处理)、传动、换向、涨紧、卸载滚筒轴承润滑、减速机一轴润滑。 6月13日 1、给煤机电机轴承润滑(需拆卸注油的可不做,在检修记录上写明) 2、主皮带电机轴承润滑(需拆卸注油的可不做,在检修记录上写明);查看偶合器液位(如需润滑的写明润滑部位) 3、南翼80皮带偶合器液位和固定情况,减速机一轴润滑,传动、换向、涨紧、卸载滚筒轴承润滑。(因15202更换传动滚筒,没有进行排查) 6月14日 1、南翼80皮带偶合器液位和固定情况,减速机一轴润滑,传动、换向、涨紧、卸载滚筒轴承润滑。 2、主皮带硫化破口,露钢丝绳的部位先硫化完。 6月18日 1、重点排查南翼80皮带北端减速机,电机轴承润滑(如无注油孔可不做,在记录上写明)。 2、15204皮带减速机观察油位、一轴轴承润滑,传动、卸载、涨紧、改向滚筒轴承润滑,电机轴承润滑(如无注油孔可不做,在记录上写明)。 3、40溜半滚筒轴承润滑,机尾滚筒润滑,减速机观察油位、一轴轴承润滑,电机轴承润滑(如无注油孔可不做,在记录上写明)。 4、主皮带减速器一轴润滑,观察油位 5、观察15204偶合器是否渗水 6月19日 无 6月20日 1、15202皮带机偶合器检查:需要写明偶合器类型(是干式、液力还是联轴器)写明具体检查内容,护罩固定情况,护罩内部有无杂物; 电机检查:轴承润滑(如无注油孔可不做,在记录上写明),检查固定情、接地情况、是否有渗漏现象,在运行中是否有异常声音、异常升温、异常震动。 减速器检查:检查一轴润滑情况,观察减速箱油位,检查减速器固定情况,检查是否有渗漏现象,运转中是否有异常声音、异常升温、异常震动。 各滚筒的检查:检查轴承润滑现象。 2、40溜检查内容 电机检查:电机检查:轴承润滑(如无注油孔可不做,在记录上写明),检查固定情、接地情况、是否有渗漏现象,在运行中是否有异常声音、异常升温、异常震动。 减速器检查:检查一轴润滑情况,观察减速箱油位,检查减速器固定情况,检查是否有渗漏现象,运转中是否有异常

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