橡胶技术网 - HG4-329-66密封橡胶制品(环状)化工部标准.doc

本标准适用于由耐油、耐热、耐酸碱等胶料制成的各种断面形状的全胶或夹织物的密封橡胶制品，用于各类机械设备中，于规定的温度、压力下和不同的工作介质中起密封作用。 一、技术条件 1、密封橡胶制品的规格尺寸及公差应按照订货方规定程序批准的图纸制造。图纸上应注明工作面和标志部位，以及选用胶料组号。 2、密封橡胶制品用胶料按其特性分为四组： Ⅰ组：耐油胶料； Ⅱ组：普通胶料； Ⅲ组：耐热胶料； Ⅳ组：耐酸碱胶料。 3、各组胶料的特性及工作条件应符合表1规定： 表1 组别 硬度范围 胶料特性 工作压 力级别 工作温度范围 ℃ 工作介质 Ⅰ-1 低硬度 耐油 低 压 -25～+80 润滑油、燃料油、 液压油等 Ⅰ-2 中硬度 中 压 -25～+80 Ⅰ-3 高硬度 高 压 -20～+80 Ⅰ-4 高硬度 高 压 -20～+80 Ⅱ-1 低硬度 较高扯断强力和弹性及缓冲减震等特性 低 压 -40~+60 空气、水、 制动液等 Ⅱ-2 中硬度 中 压 -40~+60 Ⅱ-3 高硬度 高 压 -35~+60 Ⅱ-4 高硬度 高 压 -35~+60 Ⅲ-1 低硬度 耐热 低 压 -20～+120 水、空气 Ⅲ-2 中硬度 中 压 Ⅲ-3 高硬度 中 压 Ⅳ-1 低硬度 耐酸碱 低 压 -20～+60 20％以下硫酸、 20％以下盐酸、 20％以下氢氧化钠、 20％以下氢氧化钾 Ⅳ-2 中硬度 Ⅳ-3 高硬度 4、胶料物理机械性能应符合表2规定： 表2 胶料组别 指标 硬度范围 项目 Ⅰ组：耐油胶料 Ⅱ组：普通胶料 Ⅲ组：耐热胶料 Ⅳ组：耐酸碱胶料 Ⅰ-1 Ⅰ-2 Ⅰ-3 Ⅰ-4 Ⅱ-1 Ⅱ-2 Ⅱ-3 Ⅱ-4 Ⅲ-1 Ⅲ-2 Ⅲ-3 Ⅳ-1 Ⅳ-2 Ⅳ-3 低硬度 中硬度 高硬度 低硬度 中硬度 高硬度 低硬度 中硬度 高硬度 低硬度 中硬度 高硬度 硬度（邵尔A型），度 55±5 65±5 75±5 85±5 55±5 65±5 75±5 85±5 55±5 65±5 75±5 55±5 65±5 75±5 扯断力，公斤/厘米2 不小于 80 100 100 100 150 150 150 120 80 100 100 80 100 100 扯断伸长率， ％不小于 350 300 250 150 450 400 300 200 400 350 300 400 350 300 扯断永久变形， ％不小于 30 25 25 20 35 30 30 25 35 30 30 35 30 30 脆性温度，℃ 不高于 -35 -30 -20 -25 -40 -40 -35 -35 -30 -30 -30 老化系数（70±2℃×96小时）， 不小于 0.7 0.7 0.7 0.8 0.7 0.7 0.7 0.7 0.85 0.85 0.85 0.75 0.75 0.75 耐油重量变化率％ 120号汽油（75份）+苯（25份），15～25℃×24小时 不大于 +25 +25 +25 +20 15份机油， 70±2℃×24小时 不大于 +5 -3 +5 -3 +5 -3 +4 -2 耐酸碱系数 20％硫酸或盐酸，15～25℃×24小时 不小于 0.8 0.8 0.8 20％氢氧化钠，15～25℃×24小时 不小于 0.8 0.8 0.8 5、密封橡胶制品图纸上未注明尺寸公差的部位其公差按表3规定： mm 表3 公称尺寸 公 差 全胶制品 夹织物制品 ＜6 ±0.3 ±0.2 ＞6～18 ±0.4 ±0.3 ＞18～50 ±0.6 ±0.4 ＞50～120 ±0.8 ±0.6 ＞120～260 ±1.5 ±1.2 ＞260～500 ±2.5 ±2.0 ＞500～800 ±0.8％ ±0.5％ ＞800～1250 ±1.0％ ±0.8％ ＞1250～2000 ±1.5％ ±1.2％ 6、密封橡胶制品的工作表面应平整，不允许有气泡、杂质、凹凸不平等缺陷。在非工作表面上，全胶制品的外观质量指标应符合表4规定；夹织物制品外观质量指标应符合表5规定： 表4 序号 缺陷名称 指 标 直径 ＜50毫米 直径 ＞50～100 毫米 直径 ＞100～2