-280EN32采区大巷掘进作业规程.doc

芦溪县源南新发煤矿 -280EN32采区运输大巷 掘进作业规程 二叠系上统老山下亚段（P2l）：分布于矿区部岩性为深灰～灰黑色薄～中厚层状粗粉砂岩、细粉砂岩、泥岩、夹细砂岩和炭质泥岩。倾角较陡70°～80°。 二叠系上统龙潭组老山亚段P2l2-2）隔水层：岩性以灰黑色泥岩、为主，岩性致密，裂隙不发育，是良好隔水层。 第二节 支护设计及规格 1、支护规格 1）采用梯形断面、工字钢支护，联络巷用锚喷支护。 2）设计巷道净高1.8m，净宽2.4m，净断面积3.96m2。 3）棚距0.7m，四周用尖板竹帘拼实。 4）棚梁和棚脚位置：棚梁垂直巷道中线且两端水平，扭距不超过100mm，支架前倾和后仰不超过40mm，棚腿脚窝深度：100-150mm。 支护规格图： 施工工艺 第一节 施工方法 1、掘进方法：采用人工打眼、放炮、出碴，沿已定的中线方位施工，全断面一次爆破，一次成巷。 2、采用“三八”作业方式，进档前，班组长对安全出口和工作面进行全面检查，发现隐患必须立即处理，确认安全无误后方可开工作业。 3、首先进行瓦检、打眼、装药、瓦检、放炮、吹炮烟，等15min-30min工作面炮烟吹散后，由组长、爆破员、瓦检员进入工作面，由外向内依次检查顶板、支护、瓦斯、煤尘、和拒爆等情况。 4、在确认安全后，才能允许作业人员进入工作面，首先敲邦问顶、处理不安全的棚顶岩石，然后进行出碴、支护等工作。 第二节 掘进方式 一、准备工具、爆破设备的选择与配备 1、选用YT-24型风钻两台，风镐两部，1.2KW电煤钻两部。 2、风管300米、1.2-2M的风钻钻杆若干根，一字型风钻钻头及直径42mm的电煤钻钻头等。 二、降尘方法 采用喷雾洒水、湿式凿岩、净化风流、使用水炮泥、冲洗岩邦、佩带口罩等方法降尘，以防止职工产生尘肺病。 第三节 爆破作业 一、爆破器材 1、选用安全等级不低于三级的煤矿安全许用炸药和煤 矿许用瞬发雷管或煤矿许用毫秒延期电雷管（其延期时间不超过130ms）。 2、选用MFB-200型发爆器两台。 3、阻燃两芯铜芯放炮线若干米。 二、起爆方式 采用大串联全断面一次爆破。 四、爆破说明书 1、炮眼布置：根据煤层厚度实际情况布置掘进面煤眼，先掘进煤层后打眼放炮。半煤岩巷一般布置周边眼即可。 2、爆破说明： ①炮眼数量为5-10个。炮眼个数在实际操作中可根据岩石的硬度和厚度进行调整。 ②掏槽眼深度：1.3-1.5m，辅助眼和周边眼深度：1.2m，水沟眼：1.0m。 ③使用2号煤矿许用炸药和煤矿许用瞬发电雷管。采用一次性装药，所有药卷一次性起爆。 ④起爆顺序：先掏槽眼、后辅助眼，最后周边眼和水沟眼。 ⑤联线方法：一次性串联。 ⑥装药：根据岩石的硬度和厚度调整，一般2-4筒。炮眼封泥长度不小于0.5米。 ⑦施工方位：煤层走向，坡度3‰。 3、爆破说明表 1）爆破原始条件 序号 名称 数量 备注 1 掘进面积 4.8m2 梯形 2 净断面积 3.96 m2 3 岩石坚固系数 1-2 4 瓦斯 0.9m3/min 5 循环炮眼个数 10个 全岩断面计算 6 循环电雷管 10个 五、施工质量技术要求 1、打眼前必须由技术员或组长画好施工中线，并找出巷道周边轮廓，标出炮眼位置，严格按照炮眼布置图和爆破说明书进行施工。 2、掘进巷道时严禁拉底丢帮，必须确保断面尺寸，巷底必须保持平整。 3、巷道掘进向前布置临时轨道，该工程全部完成后，重新翻订轨道，使之达到作业规程规格要求。 第四节 管线布置 在掘进过程中所敷放的电缆、风水管路均应按照设计断面规定中位置挂牢固、整齐，电缆钩每2.50米一个，电缆垂直度不超过100mm，水管接口严密，不得漏水，水管距离工作面20m范围内使用一寸胶管，20米以外使用一寸铁管，要随着工作面的前进及时加长，以备工作面正常用水。 第三节 放炮位置和警戒位置 1、掘进工作面放炮位置必须-280北石门躲避峒中、且放炮距离直巷不小于100米。工作面初始放炮位置必须在-280车场中。 2、放炮前必须-280北石门穿槽口放好警戒，防止人员误入放炮地点。 通风系统 掘进工作面需风量计算 1、按瓦斯涌出量计算 Q=100×qch4×K掘 =100×0.9×1.1=99米3/分 （qch4为局部瓦斯绝对涌出量，K掘为掘进通风系数） 2、按工作面人数计算 Q=4N=4×6×2 =48米3/分 3、按一次放炮所需最大炸药消耗量计算 Q=25A=25×3=75米3/分 上述三种计算中取最大值Q=99米3/分。 4、局扇选型及安装位置 根