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(word)市政工程顶管施工方案
市政工程
顶
管
施
工
方
案
施工 单位:
编 制 人:
审 核 人:
审 批 人:
年 月 日
一、工程概况:
深圳市龙岗区xx路(南段)市政工程K4+040~K4+520长480M和K5+560~K5+860共825m;采用DN1200及DN800Ⅲ级钢筋砼顶管,Φ8000工作井5座,Φ4000接收井8座,工作井和接收井土方均采用人工挖井,在工作井与接收井之间设中继间一个,两段顶管共10个中继间。
(一)、工程地质特点
根据深圳市市政工程设计院DN1200及DN800顶管施工图设计总说明,工程地质情况如下:
两条顶管在第四系残积层亚粘土和碳系强风化砂岩,岩石被切割成块,大部分蚀变成土。残积层亚粘土,富水性较差,水量小。风化砂岩结构疏松。
(二)主要工程数量如下:
序号 工程内容 数量 1 Φ8000工作井 5座 2 Φ4000接收井 8座 3 Ⅲ级钢筋砼顶管DN1200及DN800 825米 4 中继间 10个 5 沿线减阻及井壁孔口止水注膨润土浆 156吨 6 工作井后壁注水泥浆 30吨
二、施工平面布置和临时设施布置
(一)、施工便道、场内运输道路布置
根据现场实地踏勘情况来看,场内外没有进入施工现场的道路,现场内外运输必须修建施工便道,道路结构为:在路基整平后,采用30cm厚6%水泥碎石稳定层作为路面,便道宽7米。施工时要做好施工便道的保养、保洁,施工便道要达到深圳市建委安全文明样板工地标准。
(二)、办公、生活用房等临设布置
我公司计划在施工区附近办公、生活采用组合房布置临时设施,根据现场的实地勘,生产基地设在附近离工地较近的地方,供现场施工所需的机械停放、材料中转、半成品加工等。文明施工护栏按深圳市施工围蔽标准进行围蔽。
我司将按征地红线交地范围,清除表面层树木、草皮、杂物等,排除沟、坑积水和淤泥等,用机械配合在施工场地范围清除表土和平整,然后填土压实,并做好施工前期准备工作。
(三)、供水、供电方案
根据现场具体情况,本工程我公司计划在施工现场自设发电房,使用1台120KW发电机进行发电,施工用电输电线采用三相五线供电;施工用水采用现场挖井,设离心泵进行抽水使用。
(四)、料场、仓库、机房及制作场布置
临设内设置材料仓库及发电机房,工地仓库及发电机房采用砖墙结构,现场各类料场、加工场等布置在施工现场上灵活布置。料场、仓库等布置要达到深圳市建委安全文明样板工地标准。
(五)、混凝土制作及使用
1、混凝土供应运输设备布置
为保证混凝土的质量,本工程混凝土均采用商品混凝土,故现场不设置搅拌站。
三、主要工程项目施工方法
(一)、工作井、接收井施工
本工程沉井13座,其中φ8000顶管工作井5座;φ4000顶管接收井8座。均采用人工挖孔井方法施工。
1、人工挖孔井施工方法如下:
1.1 人工挖孔井施工采用卷扬机通过支架上的定滑轮提升孔中挖土,人工斗车运到坑底弃土点并由挖掘机和卡车定期挖运出场。井护壁钢筋在加工场制作成型后用汽车运至现场使用,井护壁混凝土浇注采用流槽从上至下方法。
1.2 施工所需主要设备有:铁锹、尖镐、吊桶、汽车吊、小型卷扬机、滑轮、风钻、风镐、模板、支架、潜水泵、鼓风机和工作灯等。
1.3 劳动力组织及进度安排:分组作业每3人为一班轮流作业,土质地段每天挖孔深度1.0m,强透水砂层地段每天挖孔深度0.5m,石质地段每天挖孔深度1m。考虑到地下水的影响,人工挖孔井安排在基坑降水后开始施工。
1.4 人工挖孔井施工工艺
挖孔井施工工艺流程见图1.4-1所示。
图1.4-1 挖孔井施工工艺流程图
1.5人工挖孔井施工方法及技术措施
1.5.1挖孔井施工方法
常规人工挖孔,采用小型卷扬机提升运输,分节开挖及浇注护壁砼成孔;护壁砼采用商品砼。
当挖孔遇强透水砂层时,遵循短进尺、强支护的原则,施工中采用注浆加固地层和钢插板的办法通过。
当挖孔遇岩层时,采用人工风钻打眼,浅眼控制爆破施工。
1.5.2挖孔井施工技术措施
(1)定位及锁口
测出井中心位置,在井周放出井芯十字线,开挖第一节井孔,支第一节护壁模板,灌护壁混凝土。第一节混凝土高出地面20cm,便于挡水和定位。孔圈中心线与井孔轴线重合,与其轴线的偏差不大于2cm。
(2)开挖支护
分一般地层和特殊条件两大类分述如下:
1)一般地层开挖支护
人工挖孔井采用分节挖土、分节支护的施工方法。根据设计要求,每节1.0m
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