电厂脱盐水系统操作法.doc

除盐水岗位操作法 制定： 日期： 审核： 日期： 审定： 日期： 审批： 日期： 目录 1岗位任务和操作范围 1 1.1岗位任务 1 1.2操作范围 2 2 岗位的职责和要求 2 3 脱盐水产品及原材料性质和规格 2 3.1水 2 3.2盐酸 3 3.3烧碱（30％） 4 4安全及环保 4 5工艺原理及流程 5 5.1防止结垢原理 5 5.2反渗透原理 5 5.3超滤原理 9 5.4混床原理 10 6工艺流程及控制指标 11 6.1工艺流程（见附图一） 11 6.2工艺指标 11 7系统操作方法 13 7.1离心泵的运行与维护 13 7.2GM机械隔膜计量泵 14 7.3多介质过滤器 15 7.4超滤机组 16 7.5保安过滤器 25 7.6反渗透系统操作方法 27 7.7混床操作方法 30 8事故原因及解决办法 36 8.1水泵故障的处理 36 8.2水质劣化故障处理 37 8.3超滤装置故障处理 38 8.4反渗透部分故障处理 40 9水质分析方法 43 9.1污染指数（SDI）的测定方法 43 9.2余氯的测定方法 45 9.3化学耗氧量（COD）的测定 48 10反渗透膜元件的安装和拆卸 50 一、除盐水部分 1岗位任务和操作范围 1.1岗位任务 1.2操作范围 2 岗位职责和要求 3 脱盐水产品及原材料性质和规格 3.1水 3.2盐酸 3.3烧碱（30％） 4安全及环保 5工艺原理及流程 5.1防止结垢原理 5.2反渗透原理 b）膜壳 反渗透本体装置中用来装载反渗透膜元件的承压容器称为膜壳，在有些文献中又称“压力容器”。膜壳的外壳一般由环氧玻璃钢布缠绕而成，外刷环氧漆。也有部分生产商的产品为不锈钢材质的膜壳。由于玻璃钢具有较强的耐腐蚀性能，目前，国内大多数厂家选用玻璃钢材质的膜壳。在2000年以前膜壳大部分为进口产品，随着生产工艺的提高， 膜壳 1─外壳；2─进水/浓水管；3─固定环；4─进水/浓水密封；5─碟形金属端板；6─端板密封；7─产品水管；8─产品水密封；9─固定板；10─适配器密封；11─紧固螺母；12─固定环；13─底托；14─包箍组件：15─包箍螺母；16─适配器；17─产品水密；18─锥形档环 5.3超滤原理 5.4混床原理 6工艺流程及控制指标 6.1工艺流程（见附图一） 6.2工艺指标 K+ Na+ 36.6mg/l SO42- 76.8 mg/l Ca2+ 73.1mg/l HCO3- 268.5 mg/l Mg2+ 24.3mg/l NO3- 15 mg/l Fe2+ Fe3+ 0.08 mg/l NO2- 0.003mg/l Cl- 35.5mg/l PO43- 0.1 mg/l 水温 12℃ PH 7.6 可溶性SiO2 8.7mg/l 固形物 420mg/l 矿化度 554.3 mg/l COD ＜1.5mg/L 色度 6.0度 浊度 1.0度 细菌总数 1个/mg 大肠菌群 3个/l 总硬度（CaCO3计） 282.8 mg/l 暂时硬度（CaCO3计） 220.2 mg/l 永久硬度（CaCO3计） 62.6 mg/l (2)主要操作条件 项 目 指标 项 目 指标 反渗透进水SDI ≤3 反渗透进水余氯 ＜0.1mg/L 反渗透进水PH值 2~11 反渗透进水温度 10~35℃ 反渗透进水总铁 ＜0.1mg/L 反渗透进水COD 15 mg/l 超滤进水温度 15~30℃ 超滤进水PH 3~10 最大跨膜压差 0.8bar 最大反洗压差 2.5bar 6.2.3主要设备指标 项 目 指标 项 目 指标 超滤产水量 140 m3/h 反渗透回收率 75％ 超滤产水SDI ≤3 混床产水电导率 ≤0.2μs/cm 回 收 率 ≥90％ 混床产水含SiO2 ≤20μg/l； 反渗透产水量 100m3/h 混床产水硬度 ≈0μmol/l； 反渗透脱盐率 ≥98％ 浓水反渗透产水量 ≤60m3/h 浓水反渗透脱盐率 ≥98％ 高速混床产水电导率 ≤0.2μs/cm 浓水反渗透回收率 45-50％ 高速混床产水SiO2 ≤20μg/l 高速混床产水硬度 ≈0μmol/l 7系统操作方法 7.1离心泵的运行与维护 7.2GM机械隔膜计量泵 7.3多介质过滤器 7.4超滤机组 简图如下： 3套超滤装置公用设备、仪表： 反洗水泵3台，2用1备运行； 反洗加酸计量泵2台（一用一备运行）； 反洗加碱计量泵2台（一用一备运行）； 反洗杀菌剂计量泵2台（一用一备运行）；