单层厂房结构课件1.ppt

§7-1 厂房结构的形式和布置P170) 2．重型机械制造厂房，如哈尔滨电机厂大型电机装配车间，通常大型装配车间配有双层吊车，这里主要是柱子的计算及构造。 3．大型造船厂，火力发电厂，飞机制造车间，过去，通常也做成平面结构，而多年来，采用平板网架结构。 　　我国采用的厂房钢结构常采用平面框架结构体系，如图7.1，它是由屋盖结构、柱、吊车梁、制动梁（或桁架）、支撑体系及墙架系统等组成。 1、横向平面框架——柱子+屋架，是厂房的主要承重体系，绝大部分荷载都要通过它传到地基。 2、屋盖结构——承担屋盖荷载的结构体系。包括屋架、托架、屋面板或檩条、天窗架等。承受屋面的竖向及横向水平荷载。 3、支撑体系——包括屋盖支撑及柱间支撑。 4、吊车梁和制动（或制动桁架）——承受吊车的竖向和水平制动力，并传给框架。 5、墙架——承受墙体的自重和风荷载。 二、厂房结构设计步骤（分三阶段） 1、结构选型及整体布置：包括：①柱网布置；②确定横向框架形式及主要尺寸；③布置屋盖结构、吊车梁系统及墙架、支撑体系；④选择各部分结构采用的钢材标号。此过程中，应充分了解生产工艺，使用要求、地质资料、交通运输及材料供应等情况，与建筑工艺设计相配合。 2、技术设计：根据已定的结构方案进行荷载计算，结构内力分析，计算各构件所需的截面尺寸及设计各构件之间的连接。 3、绘制施工图：据技术设计确定的构件尺寸和连接，绘制施工图。 三、柱网和温度伸缩缝的布置 （一）柱网布置：确定厂房的跨度、跨数和柱距时，应考虑以下因素： 1、满足（取决于）生产工艺的要求。即柱子的位置应与地下、地上的生产设备和工艺流程相配合。 2、满足结构要求：为保证车间正常使用，有利于吊车运行，应把柱子布置在同一横向轴线上见图7.2，以便与屋架组成横向框架，保证厂房的横向刚度。 3、符合经济合理的要求。柱距大时，沿厂房纵向布置的构件，如吊车梁、托架等由于跨度大而用钢量增大，但柱子和基础则数量少，用钢量减少，最适宜的柱距与柱子上的荷载及柱高有关，设计中应结合工程具体情况进行综合方案比较才能确定。 4、符合柱距规定要求（即构件统一化、标准化要求）。统一化、标准化可降低制作和安装费用，故设计时： 对厂房横向：当 L≤18m时，跨度以3m为模数 当 L18m时，跨度以6m为模数 对厂房纵向：即柱距，以前一般采用6m或12m，现在因压型钢板的日益应用，常以18m，甚至24m作为基本柱距。 （二）温度缝 　　　厂房结构将随温度变化产生温度变形及温度应力，∴当厂房平面尺寸较大时，为避免产生过大的温度变形和温度应力，应在厂房的横向或纵向设置温度伸缩缝。 　　 温度缝的做法：可以设单柱，也可以设双柱来实现温度缝构造。普遍的做法是设置双柱。 设置双柱——即在缝的两旁布置两个无任何纵向构件联系的横向框架，使温度伸缩缝的中线与定位轴线重合，P171图7.2a）；在设备布置条件不允许时，可采用插入距的方式即P171图7.2b），将缝两旁的柱放在同一基础上。 当厂房宽度较大时，应设置纵向温度伸缩缝。P172 §7.2 厂房结构的框架形式　P172略 §7.3 屋盖结构　P177 一、屋盖结构的形式 （2）有檩屋盖——在屋架设置檩条，檩条上再铺设石棉瓦等屋面材料。 优点：构件重量轻，用料省，运输安装方便。 缺点：整体刚度差，构造复杂，构件数量多，吊装次数多。 无檩屋盖——多用于对刚度要求较高的中型以上厂房 有檩屋盖——多用于对刚度要求不高的中、小型厂房，特别是轻型屋面材料的情况，如压型钢板、压型铝合金板、石棉瓦、瓦楞铁皮等。 二、屋架形式 1、屋架外形：——常用外形有三角形、梯形、平行弦桁架等，见P178—179。 2、确定屋架外形及腹杆布置时的原则 1）使用要求：屋架外形应与屋面材料排水要求相适应 如：①当屋面材料采用瓦、铁皮、钢丝网等时； 上弦坡度应陡些，以利排水， 一 般 :i =1/5～1/2 ； 而粘土瓦:i =1/2.5～1/2 ； 石棉瓦 :i =1/3～1/2 ②当采用大型屋面板、上铺卷材防水屋面时，坡度可平缓些，一般i =1/12～1/8 2） 经济要求：屋架外形应尽量与弯矩图相配合，∵此时能充分发挥材料的作用。而且腹杆布置标准：ⅰ）节点少，杆件少， ⅱ）杆件不能太大、太长（长杆拉，短杆压；杆件短，截面小）， ⅲ）杆件之间夹角α=30°～60°。 荷载布置——尽量布置在桁架的节点上，避免因节间荷载使杆件局部受弯。 3）制造安装简便：节点构造要简单合理。 3、各种屋架介绍： ⑴ 三角形屋架：多