夹河煤矿永久工程留制管理规定.doc

夹河煤矿永久工程留名制管理规定 矿井巷道因受矿压、动压影响，巷道局部出现喷体开裂、脱落支架变形、巷道顶板下沉等现象，影响通风、行人和运输安全。为了规范修护标准，确保修护质量，结合集团公司《掘进顶板管理实施细则》和《煤巷锚杆支护技术规范》制定本修护管理规定。 一、传统锚喷巷道修护方法： (一)正常地段的巷道修护方法 1、修护工序：找掉→锚网梁支护。 2、找掉前应对找掉范围的风、水管及电缆线采取有效保护措施。 3、必须安排专人对开裂喷体进行找掉；对已开裂而又找不掉喷体，必须采用打点柱进行临时支护，确保工作人员安全。 4、找掉和修护必须按从外向里或从上向下的顺序进行，作业点前方1m必须使用好安全点柱。 5、斜巷修护必须执行从上向下的顺序施工，作业点上下方必须设有可靠的安全挡栏或挡板、防护网。 6、对找掉后的范围采取锚网梁支护；对暂找不掉的喷体亦必须补打锚杆。 (二)特殊地段的巷道修护方法（指岩巷交岔点、三角门跨度较大的局部喷体开裂、脱落严重的区段） 1、修护工序：找掉→初喷→锚网梁→复喷→锚注→锚索支护。 2、找掉参照第(一)项中的第2、3、4、5小项要求执行。 3、找掉后，对巷道进行初喷，初喷前用高压风水充分冲净巷道的浮尘。初喷的厚度30～50mm。 4、对找掉后初喷的范围采取锚梁支护；对暂找不掉的喷体亦必须补打锚杆。 5、锚网梁外复喷的保护层喷厚不小于20mm，不大于40mm。 6、锚注眼排、间距控制在1200～1500mm。锚注管长度：1200～1500mm。每眼注浆干水泥量最大不超过500kg；水泥标号为525#以上硅酸盐水泥。 7、锚索的排、间距视交岔点、三角门跨度的大小而定，一般为3～5m。 (三)巷道两帮（拱基线以下范围）的修护方法 1、对于巷道两帮喷体开裂地点，首先对裂开喷体找掉，然后进行锚网梁支护。 2、对于巷道两帮喷体脱落、折帮严重地点。 （1）对裂开喷体撬掉，尔后初喷30～50mm，并按0.8m的排、间距布置锚网梁支护（－800水平及以下按0.7m的排、间距布置锚网梁支护），然后再复喷20～40mm喷厚的保护层。 （2）采取先找掉打点柱支护，在上方喷体打锚杆加固，然后进行砌墙修护。 3、斜巷修护必须执行从上向下的顺序施工，作业点上下方必须设有可靠的安全挡栏或挡板、防护网。 二、新工艺锚喷巷道修护方法： 1、施工工序：找掉→锚梁支护→喷射保护层。 2、对开裂的喷体进行找掉。找掉后露出原有锚网梁支护的区段直接喷射保护层，保护层喷厚不小于20mm，不大于40mm。 3、对找不掉、厚度大于200mm、面积大于1m2的喷体采取锚梁支护。作业点前方1m必须使用好安全点柱。 4、对于冒高超过0.4m、面积大于1.0m2原施工巷道支护失效地点，采取找掉、打点柱支护、初喷后锚网梁修护。 5、对于巷道两帮（拱基线以下范围）修护按传统锚喷巷道修护措施中的第(三)项要求执行。 6、斜巷修护必须执行从上向下的顺序施工，作业点上下方必须设有可靠的安全挡栏或挡板、防护网。 三、拱喷巷道修护方法： 1、施工顺序：找掉→腰帮接顶或锚网梁支护或扩棚。 2、对开裂的喷体进行找掉。找掉后露出原有拱形棚支护的区段直接腰帮接顶。 3、对找不掉的开裂喷体区段，必须采取锚网梁支护，锚杆排、间距均为0.8m（－800水平及以下按0.7m的排、间距布置）。 4、对于拱喷变形严重的区段，必须采取拉棚、扩巷，按锚喷新工艺支护或扶设同原支护规格的拱形棚。 5、斜巷修护必须执行从上向下的顺序施工，作业点上下方必须设有可靠的安全挡栏或挡板、防护网。严禁多茬同时施工。 四、支护参数及技术要求： (一)支护参数 1、锚杆使用直径Φ20mm左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆，锚杆长度，在－800水平及以上巷道选用长度2000mm，锚杆排、间距：800mm×800mm，允许误差±50mm；－800水平以下的巷道选用长度2400mm直径Φ22mm左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆，锚杆排、间距：700mm×700mm，允许误差±50mm，锚杆托盘为普通金属托盘或等强蝶型托盘。 2、锚杆必须垂直于巷道的周边，允许误差±5°。 3、树脂锚固剂：K23/350中速树脂药卷，每眼用量一般为2块，在岩层破碎时，视岩层的破碎程度加大树脂药卷的使用量。 4、抗拔力：不小于100KN/根。 5、钢筋托梁：Φ12mm 的圆钢焊制，宽度为70mm。 6、金属网：8#铁丝编制的菱形金属网，长5.0m、宽0.9m～1.0m。 7、水泥：425#水泥；黄砂：粒径为0.3-3mm中粗粒石英砂；石子：粒径为5~8mm。水泥:黄砂:石子：1:2:2.5。速凝剂选用：J85型。速凝剂使用量为水泥总量的(3-4)％。 (二)技术要求 1、巷道顶部锚杆采用MQT-85J2型气动式锚杆钻机钻眼并安装，锚杆钻杆使用Φ19mm的六