如何构建“一个流”元生产的支援体系.doc

如何构建“一个流”单元生产的支援体系 课程描述： 实现“一个流”的单元生产后，现场已大量消除了传统生产中的步行、寻找物料、等工等浪费，生产效率和设备稼动率都得以提升。但如何才能通过一定的支援体系，再次巩固和加强“一个流”的单元生产？如何保证作业内容和相应的服务配套工程满足需求？ 本课程将结合实战案例为您一一阐述！ 解决方案： 他山之石，可以攻玉！ 虽然大家在构建“一个流”单元生产的支援体系时，都有不同的处理方法，但万变不离其宗！下面我们从实战经验中给大家总结一些方法技巧，以便大家参考借鉴！ 成功导入单元生产是实施“一个流”的前提条件，但实施了单元生产方式后，需要配套的支援体系去支撑着单元生产的推进与完善。而构建“一个流”单元生产的支援体系，我认为需要从四个方面进行： 第一是正确转变单元生产现场管理的职责； 第二是建立单元化的巡回配送体系； 第三是实现单元化生产信息指令系统； 第四是建立人机料法环保证体系。 在转变单元生产现场管理的职责阶段，我们要先熟悉单元化生产作业条件的特征，明白单元生产适于多品种、小批量生产模式，细胞化排布；产品工艺流水化；物料配送模式是多次少量；整个布局中会需要增加自动化的小型设备；它对异常的敏感性高，能迅速应对异常。基于此，管理者需要转变职责，建立高效的自律现场管理团队，持续推进QCD管理指标的改进，认真执行标准化作业、目视化管理，同时需要构建多能工培训体系；能快速应对异常，并根据异常情况制定有效的改善措施。 在建立单元化的巡回配送体系阶段。 首先要明确搬运路线； 其次是通过收集搬运的相关数据，确定搬运周期； 然后建立及时传递生产信息的指令体系； 最后创造与单元化巡回配送相匹配的条件，即做到生产信息准确及时传递；物料配送的批量最小化；以及将物料补给，更换与正常的作业区分开。 实现单元化生产信息指令系统包含三大步骤。 首先是要了解整个产品的工艺流程；在了解的基础上保证人员、机器分工明确； 同时，有效的实施看板管理系统，以及时掌控信息。 此外，还要建立人、机、料、法、环的保证体系，物料方面我们之前说了，主要是在配送上做好管理。而人员方面则需要多培养多能工，并建立考核激励体系，鼓励员工积极配合；设备方面，我们要建立机器的保养、维护与快速维修的体系，因为单元生产对设备依赖性较高，要尽可能减少设备故障、提高设备维修效率而提高生产效率；作业方法方面，我们得实施标准化作业，同时结合生产信息看板管理和目视化管理，尽可能使作业方法统一化、清晰化、标准化。在生产环境方面，我们可结合5S管理，打造出一个安全、整洁、有序的作业环境。 最后，将这几部分的思维导图串在一起，就形成了“构建‘一个流’单元生产的支援体系”的完整方法流程。 或许文字的话大家并不是很清楚，我们可以看下面的思维导图，能让你更加形象的理解和明白该如何构建‘一个流’单元生产的支援体系。 相关课程： 如何实施平准化生产 如何构建“一个流”单元生产的运营体系 如何搭建并改善现场物流配料超市 如何规避提案改善活动的误区 如何构建“一个流”单元生产的物流 想学习以上课程可以扫描下面的二维码，里面有详细内容及海量课程