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玻璃行业节能降耗的现实意义
玻璃工业热工设备课程
论文题目:
玻璃行业节能降耗的现实意义
院 系 建筑与材料工程系
专 业 工程管理
班 级
学生姓名
学 号
任课教师
2012 年 06 月 08 日
玻璃行业节能降耗的现实意义
专业 工程管理 学生 XXX 学号 XXXXXXXX
摘要:本文介绍了玻璃工业节能技术的发展现状以及目前主要采取的节能措施,着重讲述了玻璃熔窑保温和全氧燃烧技术,并给与具体事例分析,用数据说明了采取这些节能措施所带来的经济效益。
关键词:玻璃熔窑;窑体保温;全氧燃烧;节能降耗
Abstract:This article describes the current development of the glass industry energy-saving technologies , as well as the main energy-saving measures taken , highlighted the plight of the glass melting furnace insulation and full oxygen combustion technology , and give specific examples of analysis , and data used to take these energy-saving measures brought to economic benefits .
Key words:glass melting furnace ; kiln insulation ; oxy-fuel ; energy saving
目录
1、前言 2
2、我国能源所面临的形势 3
3、玻璃窑能耗现状 3
4、节能措施 3
4.1 选用优质的耐火材料 3
4.2 强化窑体保温 3
4.3 减少流液洞中玻璃液回流 4
4.4 全氧燃烧 4
5、经济效益 4
5.1 窑体保温 4
5.1.1 窑体散热的相关热工公式 4
5.1.2 实例计算 5
5.1.2.1 窑体保温的基本数据 5
5.1.2.2 窑体散热量热工计算 5
5.2 全氧燃烧 7
5.2.1 热量与质量平衡方程的建立 7
5.2.2实例计算 8
5.2.2.1 浮法玻璃熔窑设计基本数据 8
5.2.2.2 熔窑热工计算 8
6.结语 9
1、前言
节能减排是玻璃行业建设和运营的重要内容,关系到玻璃行业的全面协调和持续发展。而玻璃窑炉是玻璃工业能源消耗的关键热工设备,一般占全厂总能耗的80%左右,玻璃窑炉的节能降耗是整个玻璃工业的节能关键,搞好玻璃池窑的节能降耗是提高玻璃企业经济效益的有效手段。当能源成为企业沉重负担因素时,就会使能耗高、成本高企业处于更加艰难的处境,生存和利润决定了企业对窑炉能耗的关注,也使得各种提高玻璃窑炉节能技术应用的更加普遍,其中窑体表面散热约占整个热能消耗的30%左右,因此强化窑体全保温并长期稳定保持窑炉密封保温效果是最直接最有效的措施之一。玻璃企业的节能是一个长期任务,国内外技术人员积极进行研究,如优化窑炉结构设计、强化窑体保温、余热利用、减压澄清、富氧燃烧、全氧燃烧等。
2、我国能源所面临的形势
①资源总量和人均量不足。
②资源消耗增长速度惊人。
③对外资源依赖度持续升高。
④资源重复利用率低
⑤生态环境急剧恶化。
⑥资源利用率整体偏低。
3、玻璃窑能耗现状
玻璃熔窑在玻璃工厂中是消耗燃料最多的热工设备,一般,占全厂总能耗的70~85%左右,抓住了玻璃熔窑的节能,就抓住了玻璃厂的节能节能的核心。可见玻璃熔窑节能是至关重要的。
从一个较先进的玻璃熔窑的热平衡测试可知,对于火焰窑来讲,玻璃熔窑的能耗主要是由三部分组成,(1)、把配合料熔制成玻璃液,对于钠钙硅玻璃而言,其耗热大约在600~750kcal/kg玻璃液左右;(2)、窑体散热,对于热效率在30%左右的玻璃熔窑来说,其耗热大约也在600~750kcal/kg玻璃液左右;(3)、从烟囱冒出的烟气带走的能耗,对于热效率在30%左右的玻璃熔窑来说,其耗热大约也在600~750kcal/ kg玻璃液左右。从热平衡中得知,第—部分的能耗是必不可少的,第二、三部分能耗是浪费的,所以抓住了后两个部分的节能就抓住了玻璃熔窑的关键,就会取得事半功倍的结果,这就是玻璃熔窑节能的方向。
4、节能
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