金属粉末熔化快速成型机新型铺粉结构新型.doc

一种金属粉末熔化快速成型机新型铺粉结构，包括铺粉固定结构、铺粉刮板、遇障缓冲结构、废气排放结构和水平度检测结构。所述铺粉固定结构及其铺粉刮板，包括滑台固定板、截面梯形刮板、刮板安装座、滑台、滑块。所述刮板通过所述刮板安装座固定在所述滑块上，所述滑块沿着所述滑台移动，所述滑台固定在所述滑台固定板上并整体安装在机架上。所述遇障缓冲结构由缓冲弹簧构成，所述废气排放结构由涡流风扇和对应气体通道构成。所述所述驱动机构包括伺服电机和涡轮蜗杆减速器，驱动机构通过滚珠丝杠与所述刮板传动连接。该新型铺粉结构是金属粉末熔化成形系统中关键技术，具备平稳铺粉、水平度控制、实时且更精确运动量控制以及基板自动弹性避震功能，避免零件加工过程中与铺粉装置刚性碰撞，并具有激光作用粉末废气的及时排放功能，可确保成型机成型制造零件精度以及连续制造的平稳性。  1. 一种金属粉末熔化快速成型机新型铺粉结构，其特征在于，包括铺粉固定结构及其铺粉刮板、驱动机构、遇障缓冲机构、废气排放机构和水平度检测机构。 2. 根据权利要求1所述的金属粉末熔化快速成型机新型铺粉结构，其特征在于，所述铺粉固定结构及其铺粉刮板，包括滑台固定板、截面梯形刮板、刮板安装座、滑台、滑块。 所述刮板通过所述刮板安装座固定在所述滑块上，所述滑块沿着所述滑台移动，所述滑台固定在所述滑台固定板上并整体安装在机架上。 3. 根据权利要求2所述的金属粉末熔化快速成型机新型铺粉结构，其特征在于，遇障缓冲结构由缓冲弹簧构成，如何安装，？压力可以调节、？ 4. 根据权利要求1所述的新型金属粉末熔化快速成型机，其特征在于，所述废气排放结构由涡流风扇和对应气体通道构成。 5. 根据权利要求1所述的金属粉末熔化快速成型机新型铺粉结构，其特征在于，所述所述驱动机构包括伺服电机和涡轮蜗杆减速器。所述驱动机构通过滚珠丝杠与所述刮板传动连接。 金属粉末熔化快速成型机新型铺粉结构 技术领域 本实用新型涉及快速成型设备技术领域，尤其是涉及一种金属粉末熔化快速成型机新型铺粉结构。 背景技术 尽管选择性激光熔化(SLM)技术在过去十几年中飞速发展，但仍存在一些缺点和不足，如可靠性、稳定性还不能完全满足要求；加工零件的球化效应、翘曲变形及裂纹缺陷严重，需要寻找合适的解决方案；设备成本比较高，限制了SLM技术进一步的推广和应用；可制备零件的尺寸有一定限制，目前制备大尺寸零件的工艺还不成熟；工艺参数较复杂，现有的技术对SLM的作用机理研究不够深入，需要较长时间摸索。特别是SLM技术装置的铺粉装置对于粉末材料的变化适应性较差，并存在零件制造无法连续的故障。 实用新型内容 本实用新型的目的在于设计一种新型金属粉末熔化快速成型机，解决上述问题。 为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下： 一种金属粉末熔化快速成型机新型铺粉结构，包括铺粉固定结构及其铺粉刮板、驱动机构、遇障缓冲机构、废气排放机构和水平度检测机构。 所述铺粉固定结构及其铺粉刮板，包括滑台固定板、截面梯形刮板、刮板安装座、滑台、滑块。 所述刮板通过所述刮板安装座固定在所述滑块上，所述滑块沿着所述滑台移动，所述滑台固定在所述滑台固定板上并整体安装在机架上。 所述遇障缓冲结构由缓冲弹簧构成，如何安装，？压力可以调节、？ 所述废气排放结构由涡流风扇和对应气体通道构成。 所述所述驱动机构包括伺服电机和涡轮蜗杆减速器。所述驱动机构通过滚珠丝杠与所述刮板传动连接。 本实用新型属于快速成型设备领域，是一种金属粉末熔化快速成型机的关键结构装置，可提高金属零件成形质量。 本实用新型的有益效果可以总结如下： 本实用新型主要应用于金属粉末材料激光熔化成型技术装备，作为装备关键的成型结构，可使整个装备十分适应现代制造业快速化、个性化、柔性化发展的需求，在航空、航天、医学、模具、武器装备等制造领域将具有广阔的应用前景。 本实用新型由铺粉固定结构及其铺粉刮板、驱动机构、遇障缓冲机构、废气排放机构和水平度检测机构。该结构装置具备平稳铺粉、水平度控制、实时且更精确运动量控制以及基板自动弹性避震功能，避免零件加工过程中与铺粉装置刚性碰撞，并具有激光作用粉末废气的及时排放功能。 附图说明 图4是本新型金属粉末熔化快速成型机铺粉装置示意图； 24.伺服电机；25. 滑台固定板；26.滑台；27.滑块；28. 刮板安装座；29.刮板；30. 涡流风扇； 具体实施方式 为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 所示铺粉装置包括滑台固定板25、刮板29、刮板安装座28、滑台26、滑块27、数显千分表31、涡