任务三尾座的装配资料.docx

任务三 尾座的装配 【任务描述】 结合机械装配原则和注意规范，和之前装配的过程，顺利的将尾座单元各部件完整的装配起来，熟练的掌握机械装配工具在装配过程中的使用技能。结合实际操作，再一次深入了解机械拆装工具的使用规范和使用场合，并结合对典型单元——尾座的装配过程，对机械的装配和最终的检验调试，有个直观的理解和初步的掌握。 【学习目标】 1．能够熟练的掌握各零部件装配的原则和注意事项。 2．能够明白在实际装配过程中的特殊点和注意点，并了解尾座各机构在装配时之间的内在联系。 3．结合实际操作，能熟练的根据装配顺序和尾座各部件的具体特点，选择合适的装配工具，能灵活使用，以实现机械设备的有效装配。 4.了解装配后的检验调试过程，以便与以后的机械设备的装配，保证装配的合理。 5. 熟悉和掌握安全操作常识，培养文明生产的良好习惯。 【任务实施】 机械装配的的过程，其实就是装配的反操作，装配是机械设备维修工作的一个重要环节，如果装配不当，会造成设备的损坏及精度下降，使得设备重新装配后再也无法正常运行，甚至无法修复而带来报废损失。在进行装配前应首先对装配过程进行一个总体的规划，制定一个方案，明确先拆哪里，后拆哪里，这样才能少走弯路。 学习活动一：制定装配方案 1、 依据尾座结构图及装配原则，制定出你认为合适的装配顺序 图4-3-1尾座装配图 表4-3-1零件清单 NO. 件号 零件名称 NO. 件号 零件名称 6 GB41 螺母，M6 196 9518.03-02 尾座压板 63 GB41 螺母，M8 197 GB70 螺钉，M5*16 83 GB78 螺钉，M6*10 199 GB75 螺钉，M5*25 84 9518.03.2-00 手轮 139 9518.03-04 尾轴丝杆 85 9518.03-07 手柄 140 9518.03-05 支撑法兰 GB65 圆柱头螺钉，M8*55 141 GB70 螺钉，M8*40 GB41 螺母，M8 142 9518.03-04 尾轴 119 9518.04-04 垫圈 143 9518.20-01 尾轴顶尖 135 9518.03-00 尾座压板 144 GB77 螺钉，M8*40 136 GB97 垫圈，10 145 9518.03-08 止动垫 137 GB79 螺钉，M6*14 146 9518.03-09/03-10 尾座手柄座/手柄 138 9518.03-01 尾座体（有颜色） 193 GB65 螺钉M8*55 198 9518.03-06 套 （1）装配部件分类  表4-3-1尾座各部件分类表 各部件名称 编号 作用 图片 顶尖套锁紧装置 ① 用于锁紧顶尖套筒 顶尖套及其驱动机构 ② 顶尖套用于装顶尖或钻头； 驱动机构用于实现顶尖套的直线移动 尾座紧固机构 ③ 将尾座紧固在机床导轨上以保证加工时处于固定的位置 尾座体 ④ 是尾座的大型基础部件，用于支承其它部件 （2）确定装配顺序 依据尾座结构及前面所学装配原则，将你认为合适的装配顺序的编号填入下面流程图：  （3）装配工具的选择 依据装配原则和制定的装配方案，为各装配步骤选择最合适的装配工具，如下表4－3－2： 装配步骤 顶尖套锁紧装置 顶尖套及其驱动机构 尾座紧固机构 尾座体 装配工具 2、小讨论 学习活动二：尾座的装配过程 1. 装配步骤 根据之前确定的装配顺序，各部件的具体装配如下： （1） 装配前的准备工作 1）、装配现场和工具准备： 图4-3-2装配现场和工具准备 2）、用棉布、毛刷和煤油（或汽油）将尾座各部分零件中的铁屑、油渍等脏物清洗并擦拭干净； 图4-3-3将尾座各部分零件进行清理和清洗 （2） 尾座体的装配 1) 将尾座压板和尾座体对好位置，用合适的六角扳手将底部的螺钉紧固； 图4-3-4装配尾座体 （3） 顶尖套及其驱动机构的装配 1) 将尾座套筒的键槽朝下对照导向