电磁挂梁起重机的啃轨原因及解决方案.doc

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电磁挂梁起重机的啃轨原因及解决方案

邯钢中板厂电磁挂梁起重机啃轨原因分析及解决方案 李岳 王丙全 穆继军 杨志国 (河北集团邯钢分公司中板厂,邯郸 056015) 【摘要】 本文针对邯钢3500mm宽厚板生产线厚板库(10+10T-21.5M)电磁挂梁起重机出现的啃轨问题,根据车轮啃轨的常见表现形式,分析出啃轨的原因,并提出了解决车轮啃轨问题的相应办法。 【关键词】 起重设备 啃轨 故障源 原因分析 解决办法 Analysis of the Causes of the Biting Rail Problems of the Electromagnetic Beam Crane and solutions in the Board Factory of Handan Steel Liyue Wangbingquan Mujijun Yangzhiguo (Handan Iron Steel Group Co., Handan 056015, China) Abstract: This paper analyzes the biting rail problems of the (20t---21.5m) Electromagnetic Beam Crane in the 3500mm heavy board production line. According to the observation of the ordinary ways that the crane bites the rails, this paper analyzed the causes of excessive friction and presents solutions to the problem Key words: lifting equipment biting rail problems source of trouble analysis of the causes solutions 前言 桥式起重机是通过桥架两端的车轮支承在高架轨道上的起重机,又称“行车”或“天车”。在运行过程中,运行机构的大车或小车车轮轮缘与轨道侧面接触,产生水平侧向推力,引起轮缘与轨道的摩擦及磨损,这种现象叫做“啃轨”。啃轨是起重机功能出现勒化的重要标志,会加速车轮及轨道磨损。邯钢3500mm宽厚板生产线厚板库电磁挂梁起重机(10+10T-21.5M)安装于钢板火切区,用于钢板收集、平铺、倒运,使用率频繁。此起重机于2012年2月份出现严重的啃轨现象,必须分析原因,马上解决,降低设备故障和物料消耗。 2 车轮啃轨的表象: 车轮啃轨的表面现象有以下几方面: 2.1轨道侧面或车轮轮缘内侧有斑痕,严重时痕迹处有毛刺或掉铁屑。 2.2运行时车体歪斜,车轮走偏、扭摆,起动或制动时反应更为明显。 2.3运行时发出金属啃咬“嘶嘶”或“吭吭”声。 2.4严重时出现爬轨或脱轨。 3 车轮啃轨造成的不良后果 3.1缩短车轮的使用寿命 在正常的使用中,一套车轮的使用寿命可达8年以上,出现啃轨现象后,车轮只能用1-2年甚至几个月,当车轮轮缘的磨损量超过厚度的40%时就必须更换。中板厂厚板库电磁挂梁起重机(10+10T-21.5M)四套新大车车轮于2012年2月份换上,到2012年5月份,轮缘磨损量已经达到30%。 3.2导致导轨磨损快及导轨梁松动 在正常使用时,一套完好的设备运行稳定,相关设备故障率低。一旦出现啃轨现象后,必然导致导轨轨道磨损严重。中板厂厚板库电磁挂梁起重机出现啃轨后,由于轨道两侧面被磨损,严重时经常掉铁屑,使轨道顶部磨成台级状,减少了接触面积。此外,侧向力还使轨道紧固螺钉经常松动,轨道位置偏移。 3.3增大了运行阻力。在使用中发现,当把控制器的手柄放在1、2档上时,经常开不动起重机,啃轨的阻力很大。由于运行阻力的增加,增大了运行电机的功率消耗和机械传动机构的负荷,严重时可能发生烧坏电动机或扭断传动轴等事故。2012年2月-6月间,中板厂厚板库电磁挂梁起重机发生两次大车运行电机转子开路烧毁事故。 3.4 设备的故障率增加 从现场使用情况统计数据看,中板厂厚板库电磁挂梁起重机机械故障率较以往有所偏高。经常发生主动轮联轴器螺栓松动及减速机地脚螺栓的松动故障,甚者由于整台设备发生扭曲导致减速机外壳及高速轴齿崩裂损坏。 车轮啃轨原因分析 ????4.1 车轮的原因:一是由于制造时用料不达标、加工误差、使用时磨损不均、维修时单侧堆焊更换等情况,造成两边车轮直径不等或车轮硬度不达标,运行在相同的转速下,两边磨损程度不同导致行程不相等,直径大的一侧会逐步超前,形成不同步,使车体歪斜产生啃轨。二是四个车轮的安装位置不在矩形的四角,同侧的车轮中心不在一条直线

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