_6机组DCS电脑失电事故分析及整改.docVIP

#6机组DCS电脑失电事故分析 一、事件名称：#6机UPS故障造成DCS服务器、操作员站程序退出 二、事故时间： 2012年1月15日13:21至2012年1月15日13:38 三、事故经过： 13:05＃6机警铃响，“单元机组总异常”信号发出，电气检查发现＃6机直流系统接地，汇报值长后测量正负极对地电压，负对地电压为零，即对＃6机直流屏接路查找接地点，拉开＃6机高低压辅机控制电源后未查出接地点。电气运行人员汇报值长，联系检修继保班处理。 13：21 ＃6机事故音响报警，#6机组机电炉DCS、DEH电脑、#6机网控屏、110KV35KV系统DCS电脑失电，机电炉失去监控与操作，检查发现网控屏时钟电源消失，后试送“控制室BTG控制盘”网控屏电源恢复。13：38 热工恢复#6机组DCS， DCS系统可操作。 13:21值长通知检修分场值班领导陈广；13.22陈广打电话通知热工值班员刘晓东去控制室。13:24刘晓东打电话通知热工黄海勃（非值班人员）去控制室解决问题。13:32黄海勃到达控制室发现未带热工电子间钥匙，无法进入，打电话联系热工值班人员开门，同时发现无键盘使用，13:35分左右刘晓东进入热工电子间恢复服务器。13:38所有电脑程序全部恢复。13:40检修分场电气主任夏春雷到达控制室开始排查DCS失电原因，联合运行人员去UPS间发现室内有焦糊味，打开UPS柜门发现UPS直流电容爆裂，电解液流至下方两块电路板上，另两个电容也有过热现象。UPS已由主回路切换至静态旁路运行；汇报值长同意，电气运行在15:35将#6机UPS负载由静态旁路切换至维修旁路运行。#6机UPS退出运行。 四、机、炉专业在事故发生时的处理情况： 汽机专业：13：08分，值长通知电气人员查看直流电源接地，各专业注意监盘。13时10分，发现工业水泵甲自启动，汇报值长后手动停止运行。13时21分，值班室警报响，#6机组所有电脑退出DCS画面，白屏后DCS进入到登陆输入密码状态，同时网控屏失电，所有表计电源消失。汇报值长，此时汽机无任何操作调控手段，汇报值长要求立即恢复以上系统，同时要求值班员密切监视负荷的变化，并安排一人带对讲机去除氧器监视除氧器水位，一人带对讲机到就地去监视凝结器水位，并做好手动摇给泵勺管的准备，同时要求每一个人都做好事故预想和停机准备。13时38分， #6机组DCS画面恢复，检查DCS系统可操作，网控屏恢复送电、各表计显示正常。 锅炉专业：事故前，汽包水位异常、炉膛压力异常、引风机跳闸、一次风机跳闸、汽机跳闸、流化风量低、J阀风机跳闸、给水泵全停以上保护投入，给水自动投入。 13：08 值长通知：直流接地信号发出，准备查找，做好运行监视。13：10 “J”阀风机乙、“J”阀风机丙出口挡板自动关闭，“J”阀风机甲挡板自动打开，电机变黄，“J”阀风机甲开关在合闸位置，但电机未转，“J”阀风系统压力升高，汇报值长。手动开启乙丙出口挡板，关闭甲挡板，“J”阀风系统恢复正常，“J”阀风机甲电机手动恢复至分闸位置，颜色变绿，正常备用。 13：21 值班室警报响，#6机组所有电脑退出DCS画面，白屏。网控屏失电，所有表计电源消失。汇报值长，锅炉无任何操作调控手段，要求恢复以上系统，同时合理调动#6 #7机组人员去现场就地监视。派杨立磊到汽包层监视就地水位；肖巍到给煤机检查给煤机运行状况；随时做好现场停止#1~#6给煤机运行的准备，井后堂到零米层监察各辅机，并在吸风机事故按钮处随时准备，班长鲁继亮在控制室总体负责锅炉运行状况信息反馈，并做好水位高时手动打开事故放水门的准备，避免汽包满水事故的发生。查看值长台负荷潮流监视#6炉负荷104±5MW 负荷稳定，杨立磊报水位稳定，肖巍报给煤机运行无异常，井后堂报零米层各辅机运转正常，同时#6炉人员加强固定电话、手机、对讲机联系。 13：38 #6机组DCS画面恢复，检查DCS系统可操作，网控屏恢复送电、各表计显示正常。组织人员全面检查，恢复各系统正常运行方式。 电气专业：13：05　＃6机警铃响，“单元机组总异常”信号发出，电气检查发现＃6机直流系统接地，汇报值长后测量正负极对地电压，负对地电压为零，即对＃6机直流屏接路查找接地点，拉开＃6机高低压辅机控制电源后未查出接地点。汇报值长，联系检修处理。 13：21 ＃6机事故音响报警，#6机电炉DCS、DEH电脑、#6机网控屏、110KV35KV系统DCS电脑失电，机电炉失去监控与操作，检查发现网控屏时钟电源消失，后试送“控制室BTG控制盘”电源恢复。13：38 热工恢复#6机组DCS， DCS系统可操作。电气人员去UPS间，有焦糊味检查发现＃6机UPS控制柜报警，UPS供电由正常方式转为旁路供电，打开柜门发现一电容爆开内部电解液流至正下方电路板上。即为＃6机U