综采工作面上行割煤安全技术措施.doc

广能贵州世纪公司 雷公山煤矿采煤工作面上行割煤安全技术措施 采煤工作面名称：1151采煤工作面 批准时间：2015年 月 日 1151采煤工作面上行割煤安全技术措施会审签字表 会审单位 会审意见 会审人签字 日 期 编制人 年 月 日 生技部 年 月 日 地测部 年 月 日 机运部 年 月 日 通防部 年 月 日 调度室 年 月 日 安监部 年 月 日 施工单位 年 月 日 机电矿长 年 月 日 安全矿长 年 月 日 生产矿长 年 月 日 总工程师 年 月 日 1151综采工作面上行割煤安全技术措施 一、概况 1151综采工作面位于+1060m标高一采区顶部；东（上）边为煤层露头带；西部为1121回采工作面；北边为1265运输石门及联络巷、1240进风石门和1273回风石门等主干系统，南边为1121追尾联络巷。主采二叠系上统龙潭组上段5#煤层，平均厚度1.76米，倾角280～380，平均倾角300，目前采用下行割煤工艺，为提高采煤效率，决定采用上下双向割煤，为保证上行割煤施工安全，特编制本安全技术措施。 采煤工艺 1、上行采煤工艺流程 本工作面采煤工艺流程为：安全检查、割煤准备→斜切、上行割煤→追机移架→推溜。 2、进刀方式与进刀段长度确定 ⑴ 进刀方式：采用工作面斜切进刀方式。采煤机在工作面进刀位置处斜切进刀，其后的刮板运输机已移近煤壁，调整好滚筒位置，上行割煤时，上滚筒上升切割上部煤炭，下滚筒下降切割下部煤炭；沿运输机弯曲段向上牵引斜切煤壁，直至刮板输送机直线段为止（割煤机滚筒完全切入煤壁），停机推移下端头液压支架和刮板输送机，推移完成后启动采煤机并调整滚筒位置，向下牵引切割工作面下端部三角煤，割穿工作面下端部后再次调整采煤机滚筒位置，向上牵引正常割煤。进刀距离取40m。 附图：采煤机上行进刀示意图。 3、采高确定 根据煤层赋存条件及工作面安装的支架、采煤机参数，工作面采高根据现场煤层厚度确定，原则上不破顶底板，保证刮板输送机平直，最低高度不影响煤机通过（1.8m），最大高度不超过支架支撑高度（3.05m）。 4、循环进度 根据采煤机技术参数确定循环进度为0.63m。 5、移架推溜工序 ⑴移架 采煤机运行期间，采煤机下方不能进行拉架等作业，采煤机停止运行后才能移架工作，移架步距0.63m。 ⑵ 推溜 采煤机上行正常割煤后，滞后采煤机后滚筒8～10架支架开始推溜，弯曲段长度不小于15m，推溜要做到平、直、稳。推工作面溜子机头、机尾时，顶板要支护好，采煤机溜子均应停机，应使用好调推千斤顶，防止溜子上下窜动。 安全措施及要求 1、斜切进刀时，选择顶板完整的地方，必须将端头割透，保证顺槽底板到工作面底板平缓过渡，防止刮板输送机机尾（机头）架上翘损坏过渡槽与中部槽连接装置。 2、斜切进刀时，斜切进刀后空顶的40m段必须立即将支架伸缩梁伸出减少顶板暴露面积，控制好切眼顶板，待拉架时再逐一将支架伸缩探梁收回方可拉架。 3、控制好工作面采高，便于采煤机正常通行和完好支护顶板。 4、 采煤机下滚筒牵至机头段（2#支架以下）时，应停止采煤机后方的拉架作业，防止飞矸窜入人行间砸伤作业人员；移动工作面机头段（1#～8#）支架时待采煤机在机头返刀向上牵移至16#支架处、停止采煤机和工作面刮板输送机运行，由下向上进行移架，拉架后的支架必须对齐，在一条直线上。 5、移排头支架顺序：前五架为排头支架，拉架顺序为3#、5#、4#、2#、1#，拉架时要用好排头支架的防倒、防滑和调架千斤顶进行调架，确保排头支架起到防滑、防倒的排头基准作用。机头段移排头支架时割煤机和溜子要停止运行。 6、推溜滞后拉架不小于15 m，不能出现急弯，防止断链或毛死溜子。做到运输机必须平、稳、直，机头不拉回煤。 7、推溜时只能一处（自下而上或自上而下，当中部开始推溜时可向机头、机尾平行）进行，禁止分段推溜，严禁从两头（即机头、机尾）往中间移溜。移机头时溜子要停机。 8、工作面如果采用分段割煤停机拉架的施工方法，一次割煤长度不大于30m。拉架期间采煤机、运输机必须停止运转，否则，不得移架、推溜。工作面顶板破碎、冒顶、片帮处，必须割一架停机移一架，严禁超规定距离割煤。 9、工作面割煤期间，采煤机下方人行道内除看护采煤机电缆人员外不得有其他人员，否则，必须停止运输机和采煤机运行。看护煤机电缆人员必须在有效挡煤板的掩护下并在语音电话下进行，分段追机看护电缆，跨越挡煤板、处理被卡电缆等问题时，必须通知