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* 1.* * 第2章 金属的结晶 1.* * 1.* * 1.* 第十一章 冷却装置及热处理辅助设备 授课人：杨晓敏 North University of China College of Materials Science and Engineering 2008.01.04 返回总目录 教学提示 教学要求 ： 冷却设备包括淬火、缓冷、淬火校正、淬火成型和冷处理等各种主要设备以及一些如表面清理、清洗等的辅助设备。 第十一章 冷却装置及热处理辅助设备 ：了解冷却装置和一些热处理辅助设备。 第十一章 冷却装置及热处理辅助设备 缓冷设备主要用于退火冷却。若通保护气氛，还有防止工件在冷却过程中氧化、脱碳的作用。缓冷可以在热处理炉内进行，采用适当方法(如改变供热、间隙供热、停止供热、打开炉门、向炉内吹送冷气等)来控制其冷却速度。 冷却坑通常为一普通地坑或稍加砌衬。大型铸、锻件、型材等在炉内加热后，取出放入坑中，再覆以铁屑、木炭用 等，任其冷却。 冷处理是将淬火工件冷至室温以下的低温保温，促使钢中残余奥氏体继续转变，以 达到提高硬度、稳定组织和工件尺寸的效果。 淬火冷却设备的作用是实现钢的淬火冷却，达到所要求的组织和性能；同时应避免工件在冷却过程中开裂和减少变形。 §11－1 淬火槽 §11－2 淬火介质的循环冷却系统 §11－3 淬火机和淬火压床 §11－4 热处理辅助设备 第十一章 冷却装置及热处理辅助设备 1淬火槽的基本结构。 2淬火介质的加热和冷却方式有哪几种？ 3淬火介质的循环冷却系统构成及各组成部分的作用。 4淬火机和淬火压床作用、应用及分类。 5常用的热处理辅助设备及作用。 第十一章 冷却装置及热处理辅助设备  §11－1 淬火槽 一、淬火槽的基本结构－槽体、介质供入和排出管、溢流槽、加热装置、冷却装置、机械搅拌装置等 1、淬火槽体  §11－1 淬火槽 一、淬火槽的基本结构 2、淬火介质的加热装置 (1)利用燃料在淬槽火外加热。适用尺寸较小淬火槽 (2)向淬火用水或水溶液中通入蒸汽加热。缺点会改变水溶液的浓度。 (3)将炽热金属块投入淬火槽中加热。不易控温，只可偶尔用于小批生产。 (4)在淬火槽中安装管状电热元件。用的最多。  §11－1 淬火槽 一、淬火槽的基本结构 3、淬火介质的冷却装置 （1）、自然冷却 效果不好。 （2）、搅拌冷却 冷却效果比自然冷却好。主要其搅动作用，提高其冷却能力 （3）、吹送压缩空气 冷却效果比搅拌冷却大，并有较大的搅动作用。但可能形成气泡，使工件表面氧化和产生软点。 （4）、采用冷却水套或蛇形管冷却 冷却效果较好，适用于小型淬火槽 （5）、置换冷却 冷却效果最好，常用于连续生产和成批生产。  §11－1 淬火槽 3、 淬 火 介 质 的 冷 却 装 置  搅拌淬火介质可提高介质运动速度，控制介质运动方向，使槽内介质温度均匀；还可防止淬火油过热。  为使工件的局部或孔洞部位冷却，可采用引导淬火介质流过或喷射到工件淬火部位的淬火装置。 §11－1 淬火槽  §11－1 淬火槽 二、非机械化淬火槽 置换冷却式淬火槽 1—淬火槽 2-介质排出口 3-溢流槽 4-事故排油管  §11－1 淬火槽  二、机械化淬火槽——安装有提升或运送工件的机械化装置，可进行机械化自动化操作 （一）周期作业机械淬火槽（设有提升工件的机械化装置）悬臂式提升机淬火槽、料斗式提升机淬火槽等。 （二）连续作业机械化淬火槽（设有输送带连续作业的机械化升降运送装置）输送带式淬火槽、螺旋输送式淬火槽、液流提升式淬火槽等。 §11－1 淬火槽  三：淬火槽设计 基本步骤：根据工件的材料、形状、尺寸、重量和技术要求，淬火槽的作业方式、生产率和投料批量等，先确定淬火介质种类和需要量，然后确定淬火槽的形状、尺寸、介质冷却装置和机械化装置，并选择各种附属设施。 §11－1淬火槽  冷却系统 淬火介质冷却系统用于冷却从淬火槽中被置换出来的热淬火介质，经冷却和过滤后重新送回淬火槽继续使用。 淬火介质的冷却，一般为集中循环冷却，淬火介质的冷却系统通常由淬火槽、泵、过滤器、冷却器和集液槽组成。 §11－2 淬火介质的循环冷却系统   §11－3 淬火机和淬火压床 一、作用 （1）使工件在压力下淬火冷却，以减少工件变形与弯曲。 （2）把工件热成形和淬火工序合并为一个工序，以简化工序和节能。 二、应用 淬火机和淬火压床主要用于尺寸比较大，