5.1.3设备操作规范细则.doc

5.1.3设备操作规范细则 制度名称 设备操作规范 受控状态 编号 执行部门 监督部门 编修部门 第1章 总 则 第1条 目的 为了规范设备的操作，加强设备的使用管理，保证安全生产和设备正常，经济运行，避免生产事故的发生，特制定本规范。 适用范围 本制度适用于切割床，液压机，焊机，砂轮机等设备的操作工作。 设备操作注意事项 新设备在投产使用前，必须建立设备操作，维护的检修规程。若规程不全，不得投入使用。 设备操作人员需进行岗位培训，考核合格后方可上岗。操作人员应保持相对稳定，特种岗位上岗擦偶偶必须持有上岗证。 保证设备完好无损，不得乱拆设备。严禁违章作业，严禁设备超负荷运行。对违章作业造成事故者视其情节轻重严肃处理。 应加强对动力，电器，起重，运输，仪器仪表，锅炉，压力容器，工业建（构）筑物设备的维护，检查监测和预防性试验，消除设备运行的安全隐患。 应定期对设备进行点检，制定维修技术标准，点检标准，给油脂标准，维修作业标准四项点检系列标。 经常对设备进行故障诊断，采用特殊仪器和计算机监控对设备进行劣化向性检查分析，为设备定修进行预测。 做好设备的备品备件管理工作，争取以最少的备件消耗，最合理备件储备，满足设备维修的最大需要，保证设备正常运转。 激光切割床安全操作规范 操作员按规定穿戴好个体防护用品，在激光束附近必须佩带符合规定的防护镜。 在未确定某种材料是否能用激光照射或切割前，不要对其加工，以免产生有毒烟雾和蒸汽。 要将灭火器放在随手可及的地方，不工作时应关掉激光器或光闸，不要在未加防护的激光束附近放置纸张，布或者其他易燃物。 使用气瓶时，应注意不要压坏焊接电线，以免漏电事故发生。气瓶的使用，运输应遵守相关规程，禁止气瓶在阳光下暴晒或者靠近热源。开启瓶阀时，操作者必须站在瓶嘴侧面。 操作过程中，要注意观察机床运行情况，以免切割机走出有效行程范围，观察工件情况，避免工件翘起与切割头碰撞造成事故。 送料时一定要查看送料状态，以免板料起拱撞上切割头。 压装液压机安全操作规范 作业前，必须先清理模具上的各种杂物，擦净活塞杆上任何污物。 安装模具必须先断开电源，并且禁止碰撞启动手柄和用脚踏在脚踏开关上。 工作前先让设备空转5分钟，并检查油箱油位是否足够，油泵声响是否正常，液压单元及管道，接头，活塞是否有泄漏现象。 设备要先试压，检查设备压力是否正常，调整工作压力，试压一件工件，检验合格后在生产。 机体上下滑动时，严禁将手和头部伸进模具工作部位。 压机周边不得抽烟，焊割，动火，不得存放易燃，易爆物品。 焊机安全操作规范 操作人员应根据不同的材料选择不同的焊条，并根据零件的形状及厚度对焊接形式及相对的焊接间隙进行选则调整不同的电流，但电流不能过高，以免造烧坏焊机。 检查焊接场地，焊接场地应应无可燃物体及气体，以免产生爆炸或起火。 若是焊接有气体的管道或容器等密封装置，必须经总工程师准许。 操作完成后应及时关闭电源，清理现场，整理好工件。 砂轮机安全操作规范 砂轮机安装完成后，应对安装质量进行认真的检查和空转试验，确认安全可靠后，方可使用。 磨刀具的专用砂轮，不得磨其它工件。 磨削作业时，操作者应站在砂轮机侧面进行，磨削作业不得使用砂轮侧面，以免发生事故。 每次使用砂轮前，应先检查砂轮与护照间有无异物，在空转检查，确认砂轮及砂轮机无杂音，跳动等异常情况后，才能进行磨削作业。 在砂轮上磨短小工件时，必须注意手指安全，最好用钳子夹紧工件磨削，不得在砂轮机上磨削笨重工件。 工件的磨削方向应与砂轮转向一致，磨削位置应不低于砂轮中心线。 工件应慢慢接近砂轮，用力不可太大，以免砂轮破裂，发生安全事故。 操作员应根据工件的材质，使用冷却液或采取冷却措施。 修订记录 修订标记 修订处数 修订日期 修订执行人 审批签字