6脉动直流电控技术说明.doc

JKM-2×4（Ⅰ）E 井塔式多绳摩擦矿井提升机 混合井提升设备全数字直流电控系统 技 术 说 明 JKM-2×4（Ⅰ）E 提升设备全数字直流电控系统技术说明 1、总体说明 多绳提升机全数字直流电控设备符合下列文件的规定和基本要求： 1.1《煤矿安全规程》（2010版）。 《煤矿地面单绳缠绕式提升系统设计规范》（1992年版）。 1.2、《直流传动矿井提升机电控设备 第二部分晶闸管电控设备》（JB/T6754.2-93） 1.3、现行国家电工委员会及其它有关标准。 1.4、进口电气设备遵守国际电工委员会IEC标准。 1.5、电控装置的静动态性能指标完全满足提升机四象限运行的要求。 1.6、电控装置能够承受提升机和通风机运行时的地坪振动。 1.7、电控装置的电磁兼容性符合有关规定要求。 1.8、安全回路等关键电路采用冗余结构设计。 1.9、电控装置设置柜内照明，其传动装置设置散热风机，并设置通风监视。柜体颜色：驼灰。 1.10、井筒电气设备满足防潮、防水、防尘要求。 1.11、电控系统采用全数字控制，其中传动调节装置、可编程控制器等关键设备为原装进口产品。 2、原始技术数据 2.1、提升机技术参数 提升方式：手动、半自动、全自动、PLC故障开车、手动检修及紧急停车运行方式。 提升容器: 双层罐笼配平衡锤 提升高度：H=370m 最大提升速度： Vmax=6.5m/s 2.2、提升机主传动电动机技术参数 电动机电枢采用6脉动电枢换向，磁场恒定，自带冷却风包。 电动机型号：Z4-400-31 电动机额定功率：315KW 电枢电压：440V DC 电枢电流： 850A DC 励磁电压：220V/110V 额定转速：456 rpm 在电动机內部予埋四组热电阻，由PLC完成监视电动机內部的温度。 3、电控系统设计及电控设备成套范围 3.1、提升机电控系统总体设计方案 提升机电控系统采用JKM/Z-SZ型电控系统（该电控系统通过了原国家机械工业部组织、原国家煤炭部参加的部级鉴定），并根据矿井实际情况作相应的修改。 调速系统设计选用Siemens公司原装的6RA70系列全数字直流调节装置，主回路采恒定磁场、电枢换向、电枢6脉动，全数字控制技术。带有必须的各种保护功能。 操作、监控和安全保护系统选用Siemens公司的原装S7-300系列可编程控制器。 主控计算机应用软件能完成提升机手动、半自动、全自动、检修、及手动紧急停车等各种运行方式的控制要求以及特殊工况如低速运行等控制要求。 ——手动操作：司机可通过手柄控制提升速度从0至最高运行速度范围内连续可调，同时速度要受到行程的限制。用于运送人员、矸石、材料和维修等工作。 ——半自动操作：在半自动运行逻辑正常时，司机可通过按钮或信号工打点开车，让系统完成一个提升循环；具有自动选择去向，确定运行速度等功能。用于运送人员、矸石和普通材料等工作。 ----全自动操作：由控制系统发出开车信号，提升机按设计的速度图自动起动、运行、减速、爬行、停车，无须人工操作。当闭锁按钮按下，提升机接到开车信号后，只能处于等待状态，解除闭锁后，提升机才能自动运行。 ——检修运行：最高速度为0.5m/s（大小可调），司机通过手柄能够实现0～0.5m/s速度的连续可调。 4）故障开车功能 ——在计算机、监测系统出现局部故障时，提升机能实现低速故障运行，速度2m/s。 如果供电主回路、计算机控制及监测系统出现局部故障时，提升系统可实现全载半速运行。 5)计算机操作站配置研华工控机，P4CPU，彩色打印机、DVD光驱、键盘、22寸液晶显示器以完成对提升机运行状态、参数、故障进行监控、打印和数据存储。 3.2、电控设备成套范围及技术说明 3.2.1高压开关柜 1套 二进一出一保护。采用真空断路器对高压10KV主整流变压器进行开、断控制，并带有必备的测量及微机综保。 3.2.2主整流变压器 1台 一般干式，500KVA，1台。组别为：△/△10KV /440V，短路阻抗6%。 3.2.3全数字原装变流装置 1套 采用SIEMENS公司生产的6RA70系列全数字直流调速装置一台，组成主从控制的6脉动控制系统。装置输出电流最大1600A，保证提升机正常安全运行。 ● 实现的功能及设置 流侧进线电压与整流变压器的二次侧电压相匹配。 有交流侧过压保护。 带快熔保护。 带阻容吸收装置及主回路绝缘监测。 ● 全数字调节系统可实现