01节能减排在焊装车间的应用研究.doc

安徽机电职业技术学院 继续教育学院夜大（专科） 毕业论文说明书 节能环保设备在焊装车间的应用研究 学院（部）： 继教院 专业班级： 2014级机械 学生姓名： 羿忠 指导教师： 王老师 2016年 6 月 9 日 目 录 1.前言 2 2.中频直流焊机的应用研究 2 2.1 中频直流的焊接原理 2 2.2中频直流电阻焊的发展起因 3 2.3中频直流电阻焊焊机的节能优势 3 3.烟尘净化的研究应用 5 3.1 烟尘净化的方式 5 3.2烟尘净化设备的分类 5 3.2.1滤袋式除尘器 5 3.2.2滤筒式除尘器 6 3.2.3静电式除尘器 7 3.2.4几种类型除尘器综合比较 8 3.3烟尘净化设备的分类 8 3.3.1中央集中式 8 3.3.2区域集中式 9 3.3.3移动单机式 10 4.摩擦线的应用研究 10 5. 总结 11 参考文献 12 节能环保设备在焊装车间的应用研究 作者：羿忠 （奇瑞汽车有限公司规划设计院 安徽 芜湖） 摘要 汽车工厂焊装车间，主要工艺是悬挂点焊及CO2弧焊，白车身总成的批量生产的存储和输送采用机械化传送，本文即介绍奇瑞焊装车间生产线上这三方面采用的设备：中频直流焊机，烟尘净化以及摩擦线，这些设备不仅提高了的产品的质量，而且也改善了生产线的环境，降低了能耗，提高了工人的劳动环境，发挥了节能减排的作用。 【关键词】：中频直流焊机，烟尘净化，摩擦线，节能减排， 1.前言 当今社会，提倡以人为本，关注环境与健康，实现安全生产和社会经济协调发展，已经成为人类追求生活质量提升和社会稳定进步的新目标。在汽车工业中，生产线的规划已经越来越注重节能减排，环保方面的设备应用和投入。本文在以下三个方面介绍奇瑞焊装车间在节能环保设备方面的应用实践。 对于传统的点焊设备，主要是工频焊接，焊接控制电源是电阻焊机系统中的一个重要组成部分中频直流逆变电阻焊接电源作为一种新型的电源，以其显著的高质低耗的特点成为电阻焊电源的发展方向。侧面摩擦传动输送线（以下简称摩擦线）是目前汽车行业较为先进的输送设备，它以结构简单、运行稳定、维护方便、节约能源、安静和无油污等优点成为了新一代的输送产品。车身厂脉动直流电再经由功率开关器件组成的逆变电路变成中频方波接入变压器，整流成脉动较小的直流电供给电极对工件进行焊接。下为中频逆变直流焊接原理图 2.2中频直流电阻焊的发展起因 普通电阻焊长期困扰的问题焊接质量的不稳定焊接过程中飞溅焊接质量缺乏有效数据监控电极的过度磨损功率因素低，增设大量的电容补偿柜,来提高功率因素过高的能源费用交流焊接二次输出强大磁场对人体健康的影响。 控制精度高，没有明显的峰值电流，熔核稳定，几乎没有飞溅，焊接质量稳定、热效率高输出功率大钢板镀锌钢板多层钢板的焊接一体化模块化设计，焊接控制系统的性能稳定、可靠性高,焊接故障率低。工频交流焊机电流过零，热效率低，用晶闸管调节电流，当电流百分比偏小时，过零时间长，加热时间相对较长大；直流点焊机输出电流为脉动直流，加热集中，热效率高，焊接热输入稳定焊接时间缩短功率因素低。焊机不对任何单独一相造成尖峰过载，无需增设电容补偿柜。变压器因此，产品焊接的能源电力成本显著减小 中频直流一体化 交流一体化 单相交流分体式 电费/千瓦时 ￥0.60 ￥0.60 焊接次级电流（安培） 10000 10000 10000 焊接时间（周数） 12 12 12 功率因数 0.99 0.9 0.85 变压器变压比 74 50 16 初级电流 135.14 200 625 初级电压 380 380 380 KVA/焊点 50.84 68.4 201.875 千瓦时/焊点 0.003355 0.004104 0.011440 电费/焊点 ￥0.002013 ￥0.002462 ￥0.006864 焊点数量/车 4000 4000 4000 车数量/天 400 400 400 工作天数/年 250 250 250 每年的电费 ￥805,271 ￥984,960 ￥2,745,500 同样是一体化焊钳，逆变中频比工频交流节约20%左右的能量；而相对目前使用量最大的工频交流分体式设备，节能70%，经济效益十分可观。 （4） 电极压力使用降低、大大提高电极寿命焊接变压器仅为交流变压器1/3的质量和体积,轻便快捷,满足了机器人及一体化焊钳的应用。焊接变压器输出的是直流电压,没有电感的烦扰2.4 中频直流焊机的研究现状 中频直流