BMF系列多功能彩钢夹芯板生产线.doc

BMF-VI型 金属隔热夹芯板生产线 上海保盛机械设备有限公司 目 录 一．概述……………………………………………………… 4 二．生产线部件……………………………………………… 6 三．生产线主要组成部分及功能…………………………… 7 四．生产线的各种技术性能………………………………… 10 五．板型……………………………………………………… 11 六．生产用原材料的性能和要求…………………………… 14 七．产品的技术指标………………………………………… 17 八．生产线的安装调试和操作……………………………… 18 九．瓦楞形夹芯板生产…………………………………… 21 十．生产线的工艺流程……………………………………… 22 十一．机器的保养和维护…………………………………… 30 十二．控制箱面板布置及触摸屏屏面操作说明…………… 31 十三．售后服务……………………………………………… 35 十四．基础位置图及电器图………………………………… 36 一．概述 隔热夹芯板复合生产线是把簿的高强度材料复合在较厚较轻内芯材料的单面和双面外层上，形成一种强度高，重量轻，坚固耐用，外观漂亮的一种新型建筑材料。一般外层采用0.3—0.6毫米的彩色钢板，也可采用不锈钢板，铝板，塑料板等材料。内芯采用EPS可发性自熄聚笨乙稀，发泡聚胺脂等较厚较轻的材料和玻璃棉等耐火芯材，厚度在50—300毫米之间，可任意选择。隔热夹芯板是一种多功能新型建筑用材，它具有保温，体轻，防水，装饰，承力等多种性能，可用于公共建筑，工业厂房，大型仓库，大跨度屋面，墙面，装配各种冷库，净化房，空调室等场所。由于它的重量轻（相当于普通砖的40—60分子之一），强度高，外观美，施工方便，施工工期短，它已成为当今建材工业中较为理想的新型建材之一，被广泛应用。 BMF—VI型金属隔热夹芯板生产线是我公司积多年生产金属隔热夹芯板生产线的经验新开发的机型，它既可生产H型和自扣型板材和瓦楞型夹芯板又同时具有生产以玻璃棉等耐火材料作芯材，两侧复合封板的新型夹芯板的功能。在一条生产线上集成了如此多的生产功能实乃国内外首创。它不仅能满足用户的多种需求，也为用户提供增强产品竞争力的实力，更可节约设备的一次性投资。 BMF—VI型金属隔热夹芯板生产线如同本公司生产的全自动瓦楞板成型机组合，并采用先进的同步技术，就能连续自动的生产瓦楞型夹芯板。生产的品种更能满足用户的多种需求。 本机生产的产品质量稳定，品质超群，加上优良的操作特性定会使用户受益无穷。 二．生产线部件： BMF-Ⅵ型金属隔热夹芯板生产线有以下各部分组成： BMF-Ⅵ型主机一套； 板材切割机一套； 下钢板机架一套； 输送架一套（一大一小）； 彩板夹紧器四只（二大二小）； 风机一台； 吊钩一只； 红外线加热管6根； 滴胶管6根； 刹车装置二套； 增强塑料管24米； 各种波纹管8根； 各种专用扳手一套（8件） 过滤网装置2套； 调整块16块； 三．生产线主要组成部分及功能 (一)．下钢板机架 有二套滴胶，匀胶机构，以适应做不同板型之需； 铣边装置一套，铣去插入板凸头的多余部分； 剪板机构一套，可剪断下钢板； 压紧推进芯材机构一套，有40 — 320mm调节范围； 插口板压凸头机构一套； 压加强筋一套，可抬起不压或放下压加强筋； 纠偏装置一套； 照明等一只； 加热管一套； EPS进料系统一套； (二). 主机 若干橡胶滚筒及托滚，以压紧夹芯板运动； 瓦楞橡胶滚筒若干； 滴胶，匀胶装置一套； 胶水泵组件一套； 压加强筋机构一套； 剪钢板机构一套，工作结束时间断上钢板； 插口板成型机构四套；，并可手动、机械分别调整进深度； 开槽器四套； 配各种卷边器； 附扶梯一个； 电气箱一个，变频器二个，分别控制主机和胶水泵出胶量； 照明灯两个； 切割边料装置一个； (三). 切割机 压紧机构一套； 复位机构一套； 底座一个； 复合板切割装置一套； 瓦楞复合板切割装置一套； 定尺装置一套； 电气箱一个，变频器一个，控制切割刀运动速度；可编程控制器一个，控制切割刀自动变速运行。 (四). 主输送架 输送成品板材。 (五). 副输送架 四．生产线的各种技术性能 1．生产能力 生产速度 0——4.5米/分（根据胶水发泡速度定） 年产能力 400000/平方 2．机器外型尺寸（mm） 长×宽×高 38000×2400×2700 3．机器重量（吨） 16 4．整机特性 ：卧式，连续性生产，无级变频调速，定长切割，电加热 5．装机容量 （电加热式） 28千瓦 6．生产条件 ： 厂房面积2000平方米，主机生产环境温