GGD出厂检验记录(GB7251.12标准)-品检部.doc

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GGD出厂检验记录(GB7251.12标准)-品检部

低压开关柜 例行检验记录 工程名称: No: 型号规格: 出厂编号: 依据标准:GB7251.12-2013 序 项目 技 术 要 求 试验结果 1 一般检查 柜体各功能单元门的开启角应大于90°,转动灵活 柜体的外形和安装尺寸应符合图样,焊接及表面涂层应符合规定要求 接线、相序色标正确;接地紧密,无涂覆物、无生锈,接地符号明显 标志和铭牌内容应齐全、清晰、正确,安装牢固 紧固件应有防松措施,表面被覆层应牢固无脱落、无生锈等 一次、二次线加工应整齐、美观、牢固可靠,符合工艺要求,标签、标号头应齐全、清晰、牢固正确 元器件型号、规格应符合图纸规定和规范表要求,特殊元件要有说明书 2 防护等级 IP30 :Ф2.5测试棒不能插入壳体内;门密封性能是否完好;橡皮条,防水翻边是否符合要求 3 电气间隙 主回路≥20mm mm 爬电距离 主回路≥20mm mm 4 开关器件和元件的组合 柜内开关器件和元件的选择(型号规格参数和制造商)应符合认证产品一致性要求,安装位置和间距应符合总装图及其使用说明书规定的要求,标识(开关位置的指示和操作方向、指示灯颜色)应符合规定要求。 5 内部电路和连接 装置中所有紧固部件,均紧固牢固无松动现象。 导体材质型号规格应符合认证产品的一致性要求、工艺要求和图纸规定的要求。 6 外接端子 数量、类型和标识应符合成套设备输出接线的要求及型式试验报告的要求 7 绝缘电阻 相与相之间,相与地之间的绝缘电阻值绝缘电阻不应小于1000Ω/V,规定≥10MΩ。 8 介电 强度 试验 所有带电部件与相互连接的裸露导电部件之间应能承受50Hz,1890V历时1s耐压试验,无击穿、闪络现象。 每个极和连接到裸露导电部件上的所有其他极之间应能承受50Hz,1890V历时1s耐压试验,无击穿、闪络现象。 绝缘材料手柄包上金属薄箔,在裸露带电部件与金属薄箔部件之间应能承受50Hz,施加2840V历时1s无击穿或闪络现象。 对主电路和不与主电路直接连接的辅助电路之间、辅助电路与框架之间应能受50Hz,1890V历时1s耐压试验。 9 保护措施和保护电路的连续性 有主接地点和接地标记,零部件和电器元件的保护接地使用专用的螺钉,以保证保护电路的连续性。 电阻值应在100mΩ以下。 前门锁-主接地 mΩ 仪表门锁-主接地 mΩ 后下门锁与主接地 mΩ 主开关安装架1-主接地 mΩ 主开关安装架2-与主接 mΩ 10 操作试验 手动操作试验:装置中所有手动操作部分:如主开关的操作手柄等手动操作50次而无异常现象出现。有连锁功能要求的应连锁可靠。抽出式开关柜各抽出功能单元应工作正常。 11 一致性检查 1关键元器件和材料、2.结构 3.铭牌应与型式试验报告描述一致 12 检验结论: 检验员/日期: 注:(1)定性检验合格为√,不合格为×;定量检验应填写实测数据。(2)例行检验每批100%检验。 低压开关柜 确认检验记录 工程名称 No: 型号规格: 出厂编号: 依据标准:GB7251.12-2013 序 项目 技 术 要 求 试验结果 1 一般检查 柜体各功能单元门的开启角应大于90°,转动灵活 柜体的外形和安装尺寸应符合图样,焊接及表面涂层应符合规定要求 接线、相序色标正确;接地紧密,无涂覆物、无生锈,接地符号明显 标志和铭牌内容应齐全、清晰、正确,安装牢固 紧固件应有防松措施,表面被覆层应牢固无脱落、无生锈等 一次、二次线加工应整齐、美观、牢固可靠,符合工艺要求,标签、标号头应齐全、清晰、牢固正确 元器件型号、规格应符合图纸规定和规范表要求,特殊元件要有说明书 2 防护等级 IP30 :Ф2.5测试棒不能插入壳体内;门密封性能是否完好;橡皮条,防水翻边是否符合要求 3 电气间隙 主回路≥20mm mm 爬电距离 主回路≥20mm mm 4 开关器件和元件的组合 柜内开关器件和元件的选择(型号规格参数和制造商)应符合认证产品一致性要求,安装位置和间距应符合总装图及其使用说明书规定的要求,标识(开关位置的指示和操作方向、指示灯颜色)应符合规定要求。 5 内部电路和连接 装置中所有紧固部件,均紧固牢固无松动现象。 导体材质型号规格应符合认证产品的一致性要求、工艺要求和图纸规定的要求。 6 外接端子 数量、类型和标识应符合成套设备输出接线的要求及型式试验报告的要求 7 绝缘电阻 相与相之间,相与地之间的绝缘电阻值绝缘电阻不应小于1000Ω/V,规定≥10MΩ。 8 介电 强度 试验 所有带电部件与相互连接的裸露导电部件之间应能承受50Hz,1890V历时7s耐压试验,无击穿、闪络现象。 每个极和连接到裸露导电部件上的所有其他极之间应能承受50Hz,1890

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