M6256 动三轴实验操作说明书.doc

M6256动三轴实验操作说明书 动三轴实验操作快速指导 仪器安装 仪器运行 传感器标定 实验数据处理 注意事项 一、动三轴实验操作步骤快速指导 打开电脑及控制箱电源 启动程序 打开油源（打开顺序，启动→高压→手动调压阀,一般加到7~10 Mpa） 打开冷水泵（或冷水机） 安装试样，调整轴向做动器，通道1→位移控制→加载量 -50~50mm （安装试样后，试样接触看“负荷”） 放下压力室，加水，（自来水阀不要开太大，压力室顶部排气阀打开，主机进水阀打开，水将满时，调小进水阀直至排气阀出水，关闭排气阀和进水阀） 加水过程中调节侧向做动器（位移传感器）排出侧向缸内气体，排气分为 手动排气和自动排气，手动排气，通道2→侧位置控制→压力室内有部分水后加载-50~50（50→-50→50→-49）最终停留在-49上。 自动排气，加载到00mm然后点击“排气”按钮，则会自动排气，最后加载停留在-50mm上。（如连续做实验则不需要每次都缸内排气） 电脑软件→文件 新建一个固结文件→重命名并打开→固结前采样→固结加载→通道2控制方式“围压控制”→输入加载目标值→加载→围压显示至加载目标值后→通道1由“位移控制”改为“负荷控制”→点击“开始固结”按钮 并记录上下排水位置→按照规范打开主机上下排水阀。 固结完成，人为点击固结完成。 文件→“打开实验方案”→“三轴参数”内设置→读上下排水管位置，并关闭上下排水阀。两者差值相加值输入软件中“排水量” 文件→新建实验文件→实验开始 通道1动态→输入参数→启动（振幅一般5N为一级增加，设定数一般10次以内，液化次数很大） 实验结束→实验停止 通道1由“负荷控制”换至“位移控制”→通道2 “围压控制”下目标做设为0，点击加载→直至围压降为0，将通道2“围压控制”换至“侧位控制”→打开主机上排水阀和压力室上排气阀。 排水完成后，打开压力室取出试样→通道1“位移控制”设为-50，点击加载。 关闭油源（关闭顺序，手动调压阀降为0 Mpa→卸压→停止→关冷水管）电脑退出程序，关控制箱电源。 二、设备安装 2.1、动三轴实验仪器包括液压源、主机、电控系统、计算机、实验附件。 2.2、 三、仪器运行 3.1、系统全部安装完成后，可以试机运行。 3.2、首先开打开计算机，启动实验程序，程序界面如图1： （图1） 3.3、开油源（1启动、2高压、3调压），调整合适的油源压力。 油源调节图片 图2 3.4、调整轴向活塞位置 图3 调节界面图 图4 观察主机轴向活塞图 3.5、安装试样前主机的状态 3.6、安装试样 装样前，现将上下孔压管道中的空气排净。（从体变管灌水） 排水图xx，观察孔压尼龙管中无空气、气泡。 安装试样。橡皮膜上下扎紧。图xx 试样安装好后图xx 试样装好后，将压力室装好。 装好压力室后的图。 3.7、关闭围压、孔压阀门，压力室进水。 松开压力室上面的排气阀。图 图x: 各阀门，进水阀门。 调整轴向作动器位置（通道1）， 3.x 不同直径试样压头的更换 不同直径的试样需要更换不同的压头，上下压头的安装步骤： 图xx。。xx 四、传感器标定 传感器的准确度通过传感器标定来实现。传感器标定周期不得超过1年。 五、实验数据处理 5.1静态实验数据处理 5.2动态实验数据处理 5.3 阻尼比实验 5.4 动弹模实验 5.5 复杂应力路径加载 六、注意事项： 检查油源—》上。 电机转方向正常后，可以正常开油源了。先将【手动调压阀】逆时针旋转，至比较松的状态， 按【启动】稍等10秒再按【高压】，看压力表值应在0MPa附近。如果压力直接上到超过2MPa，请立即按【低压】或【停止】，出现这种现象，是手动调压阀没有松到位所致。继续松【手动调压阀】后，重新开机。 【打开】【高压】正常后，慢慢旋转手动调压阀（顺时针），观察压力表压力逐渐增加；如果旋转时感觉比较紧或旋进比较多，压力还没有加上（压力表没有变化），请松开手动调压阀，检查高压按钮是否按下，液位能否看到液压油，并检查油箱内液压油高度。 加压正常时，可加到4MPs 控制器 控制器上的插头（三轴）：负荷 变形 位移 围压 孔压上 孔压下 围压做动器位移，有些设备还有体变。 伺服阀插头有2个：轴向控制和围压控制 M