SMC材料介绍.doc

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SMC材料介绍

SMC材料 SMC复合材料(片状模塑料)经高温一次模压成型,具有机械强度高、材料重量轻、耐腐蚀、使用寿命长,绝缘强度高、耐电弧、阻燃、密封性能好,且产品设计灵活,易规模化生产,并有安全美观的优点,具有全天候防护功能,能够满足室外工程项目中各种恶劣环境和场所的需要,克服了室外金属设备箱体的易锈蚀、寿命短和隔热保温性能差等缺陷,广泛应用于电信、电力和铁路等领域。 一、SMC绝缘板(不饱和聚酯玻璃纤维增强模塑料) SMC绝缘板采用不饱和聚酯片状模塑塑料压制而成,具有色泽均匀、耐电弧、FV0阻燃,吸水率低、耐漏电性好、尺寸公差稳定、翘曲小、介电强度及耐电压高。用于高低压开关柜的各种绝缘板及结构件。SMC板材为1000mm*2000mm SMC绝缘板材料已通过ROHS环保检测和桂林高压所检测,目前我公司已与西门子,施耐德,东芝白云,森源电气等开关厂合作,为电气行业提供合格的产品。 二、SMC的应用领域 电工电气行业:各种开关柜的隔板、衬板、绝缘支座、支架、灭弧罩、灭弧筒及各类型的绝缘子、灭弧片、触头座、母线夹板及电机出线端子盒 、电表箱等。 汽车行业:汽车保险杠、挡泥板、备胎仓、坐椅、仪表盘、防眩板等。 建筑行业:各种建筑物高层水箱、卫生间洁具、装饰板和其它产品。 铁路行业:信号灯、车厢窗框、信号盒外壳等。 SMC系列模塑料性能指标 JB7770-1995标准 指标名称 单位 指标值 4341 SMC-1 4343 SMC-2 4331 SMC-3 密度 g/cm3 1.75~1.95 吸水性 mg ≤20 - 模塑收缩率 % ≤0.15 ≤0.30 热变形温度(A法) ≥240 ≥220 冲击强度(简支架,无缺口) KJ/m2 ≥90 ≥60 ≥45 弯曲强度 MPa ≥170 ≥150 ≥135 绝缘电阻 常态 Ω ≥1.0×1013 1.0×1012 浸水24h后 ≥1.0×1012 - 电气强度(90变压器油中) MV/m ≥12.0 ≥10.0 介质损耗因数(1MHz) - ≤0.015 - 相对介电常数(1MHz) - ≤4.8 - 耐电弧 S ≥180 ≥150 耐漏电起痕指数(PTI) V ≥600 燃烧性 级 FVO - 长期耐热性温度指数 - 155 130 BMC系列模塑料性能指标 JB7770-1995标准 指标名称 单位 指标值 4342 BMC-1 4344 BMC-2 4332 BMC-3 密度 g/cm3 1.75~1.95 吸水性 mg ≤20 - 模塑收缩率 % ≤0.15 ≤0.30 热变形温度(A法) ≥240 ≥220 冲击强度(简支架,无缺口) KJ/m2 ≥30 ≥25 ≥20 弯曲强度 MPa ≥90 ≥80 ≥70 绝缘电阻 常态 Ω ≥1.0×1013 ≥1.0×1012 浸水24h后 ≥1.0×1012 - 电气强度(90变压器油中) MV/m ≥12.0 ≥10.0 介质损耗因数(1MHz) - ≤0.015 - 相对介电常数(1MHz) - ≤4.8 - 耐电弧 S ≥180 耐漏电起痕指数(PTI) V ≥600 燃烧性 级 FVO - 长期耐热性温度指数 - 155 130 SMC材料在模压汽车配件行业特点及优势 一、重量轻 对于相同的部件,使用SMC复合材料制作后重量较之钢材轻20-30%,满足了汽车领域要求在保证部件强度的情况下减轻部件重量的要求,是汽车工业节能的理想产品。另采用SMC部件不仅节省汕耗、节省能源,也有利于环境的改善。 二、物理性能优异 其物理性能指标最能与金属材料抗衡,而且在高温条件下仍能保持机械性能,是一般热塑性塑料不可比拟的,是以塑代钢的理想材料。 三、集成化程度高 设计自由度大 SMC材料的流动特性及成型工艺决定了诸多零部件(如定位件、连接件、加强筋、凸缘及孔洞等)可实现一次性成型,可减少模具、工装的数量及焊接、组装等工序,从而显著降低成本,可实现低产量部件的低成本动作。 四、耐腐蚀性能,抗弯性好,可靠性高 SMC材料本身是耐腐蚀材料,因此它不需要为了防腐和提高粘接性能而进行磷化处理,与金属相比SMC板的应用可降低成本节省能源。对于在户外苛刻外部条件下使用的汽车部件而言、它是一种得天独厚的材料。和钢板、铝板相比、SMC板材有良好的耐外来物撞击而产生凹痕及凹陷发生回弹的能力。 五、优异的耐热性和可涂装性 SMC制品具有良好的耐热性能。SMC制品脱模后能在-50摄氏度到+200摄氏度内保持尺寸的稳定性。 SMC材料是最适应钢板喷涂技术的材料,因为SMC有和钢棋逢对手相似的热膨胀系数和耐热性,经过喷涂的SMC制品可以在与钢材相同的烘房温度下进涂层的固化。另外SMC有良好的过程适应性,尽管SMC板不需要磷化处理但如果受原生产程序的限制

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