SNJL标监理试验室操作规程.doc

操作规程 1 K30平板载荷试验仪操作规程 1、场地测试面应进行平整，并使用毛刷扫去松土。当处于斜坡上时，应将荷载板支撑面做成水平面。 2、安置平板载荷仪。 3、将荷载板放置于测试地面上，应使荷载板与地面良好接触，必要时可铺设一薄层干燥砂（2～3mm）或石膏腻子。当用石膏腻子做垫层时，应在荷载板底面上抹一层油膜，然后将荷载板安放在石膏层上，左右转动荷载板并轻轻击打顶面，使其与地面完全接触，与此同时可借助荷载板上水准泡或水准仪调整水平。 4、将反力装置承载部分安置于荷载板上方，并加以制动。反力装置的支撑点必须距荷载板外侧边缘1m以外。 5、将千斤顶放置于反力装置下面的荷载板上，可利用加长杆和通过调节丝杆，使千斤顶顶端球铰座紧贴在反力装置承载部位上，组装时应保持千斤顶垂直不出现倾斜。 6、安置测桥，测桥支撑座应设置在距离荷载板外侧边缘及反力装置支承点1m以外。测表的安放必须相互对称，并且应与荷载板中心保持等距离。 7、加载试验： ①为稳固荷载板, 预先加0.01MPa荷载，约30秒钟，待稳定后卸除荷载，将百分表读数调至零或读取百分表读数作为下沉量的起始读数。 ②以0.04MPa的增量,逐级加载。每增加一级荷载，应在下沉量稳定后，读取荷载强度和下沉量读数。 ③当总下沉量超过规定的基准值（1.25mm），或者荷载强度超过估计的现场实际最大接触压力，或者达到地基的屈服点，试验即可终止。 ④当试验过程出现异常时(如荷载板严重倾斜, 荷载板过度下沉), 应将试验点下挖相当于荷载板直径的深度，重新进行试验。对出现的异常应在试验记录表中注明。 2电动击实仪操作规程 1、试验前，先接通电源，检查击实仪，确定仪器处于正常状态可以使用。 2、将击实筒、护筒装好，按照规范要求把制备好的土样分层装入试筒，整平每层表面。 3、调整定数器，按箭头指向旋转至所需锤击数的位置。 4、按下启动开关，击至定数后便可自动停机，击实过程中发现异常时可按下停止按钮开关。 5、第一层击实完后，将试样层面“拉毛”，然后加第二份土样，重复上述方法进行其余各层的击实。 6、击实完毕后，应将试筒、护筒、底座、击锤擦净，将仪器复原，并关闭电源。 3电热鼓风干燥箱操作规程 1、接上电源后，即可开启组加热开关，再将控温器旋钮由“0”位顺时针方向旋至“100”指数处，此时箱内开始升温，指示灯发亮作指示。同时可开动鼓风机开关，使鼓风机工作。 2、当温度升到所需工作温度时(此可从插入排气阀中之温度计上观察得知)即将控温器旋纽逆时针方向旋回，旋至指示灯熄灭。再作微调至指示灯复亮，在此指示灯交替明灭处即为恒温定点。此时再把旋纽作微调至指示灯熄灭处令其恒温(很可能在恒温时，温度仍继续上升，此乃余热影响，此现象约半小时左右即会处于稳定)。当箱内温度稳定时(即所谓“恒温状态”)如温度计上读数超出或低于所需温度，则可将控温器再稍作调整，以达到正确程度为止。 3、恒温时，可关闭一组加热开关，只留一组电热器工作，以免功率过大，影响恒温灵敏度。 4、恒温过程中，若欲观察工作室试品情况，可开启箱门，借箱内玻璃门观察。但箱门以不常开启为宜，以免影响恒温。 4电子天平操作规程 1、天平的工作环境应无大的振动及电源干扰，无腐蚀性气体及液体。 2、接通电源，打开开关，显示窗显示F-0至F-9后稳定一段时间出现“0”，通电预热30分钟后，即可称重。 3、将需称重物品放于秤台上，此时显示的数字为物品的净重，称重时物件要小心轻放。 4、称量完毕后，先关开关后断电源。 5、开时显示“F-0”到“F-9”即是天平的自检过程，若显示停留于某一位，如“F-5”等，则表明天平出现故障，应尽快与厂家联系，排除故障。 6、如在空秤台情况下显示偏离零点，要按去皮（TARE）键，使显示回到零点。 7、如长时间不用或刚购入，用前应对天平进行校正 5负压筛析仪操作规程 1、使用前，检查所有零部件，确定各连接管口处于紧密状态，方可接通电源。 2、筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000-6000Pa。 3、称取试样25g，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2分钟，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下。筛毕，用天平称量筛余物。 4、当工作负压小于4000 Pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。 注意：防止粉尘从后箱中喷出。 6混凝土含气量操作规程 1、擦净量钵与钵盖内表面，并使其水平放置，将新拌混凝土拌和物均匀适当的装入量钵内，用振实台振实，也可用人工振实。 2、刮去表面多余的拌和物，用镘刀抹平，使表面光滑无气泡。 3、擦净钵体和钵盖边缘，将密封圈放入钵体边缘的凹槽内，盖上钵盖，用夹子夹紧，使之气封良好。 4、打开小龙头和