TSP203plus操作手册--ZB.docx

1 TSP测试前准备1标记测量剖面通常来说，岩层的主要结构的倾向和方位与隧道轴线的位置是相对固定的，在许多情况下，这些关系是比较清楚的，可通过地质分析、隧道勘测以及隧道工程记录等获得位置关系。通常情况下，TSP测量剖面是在隧道的左壁或者右壁上布置一系列的微型爆破，测量剖面的选择主要取决于岩层结构的主导方位。在图1中，测量剖面安排在隧道掌子面的左壁，这是因为根据地质结构分析，断层先从左侧与隧道相交。图1 观测系统设计图根据当地的地质情况决定测量设计图样以后，接收器和爆破钻孔的位置必须明确。除了极个别情况外，图1显示了标准测量剖面布置，标记测量剖面须遵循如下操作步骤：1、估计在进行TSP测量时隧道掌子面所在的位置；2、确定接收器的位置离掌子面的距离约为 55m；3、确定隧道轴线的参考点位置，将之与整个隧道工程所使用的坐标系（X，Y，Z 轴）联系起来。将参考点位置与接收器的位置重合在一起，可以简化实际定位过程。参考点的沿隧道轴线的位置相对于整个隧道工程的坐标系必须明确。1.2接收器套管的安装接收器套管的安装，一般选用环氧树脂进行固定。打好接收器钻孔后，应马上安装接收器套管。必须保证将足够多的环氧树脂药卷塞入钻孔内，一般为1~2根。无特殊情况时，人工安装套管即可，用1根环氧树脂药卷就足够了。有特殊情况时，可使用小型钻机或大型钻机。如果使用小型钻机，而且孔径小于45mm，用3根环氧树脂药卷。如果使用大型钻机，用4根环氧树脂药卷。如图2所示。安装完成后，套管内壁凹槽应垂直于隧道轴向。图 2 用环氧树脂安装接收套管 图 3 接收套管的交叉部分示意图1.3爆破孔的防护在不坚固的岩体上钻爆破孔，时间间隔过久会引起爆破孔塌孔。为了避免塌孔，可以采用一种薄型的塑料管(外部直径约为30mm，长度约为1.5m)防护爆破孔坍塌。炸药和雷管可从塑料管内部推进钻孔底部，爆破前，将塑料管取出，取出的套管还可用做下次测量。如果岩体非常不稳定，引爆前套管不可取出，在这种情况下就不必取出即可引爆。TSP测量2.1TSP203系统安装TSP测量前，须查看TSP203plus主机和电脑的电量，必要时进行充电，并对整个系统进行全面的检查。为做好隧道中的记录工作，应按如下步骤进行操作：(1)将接收器与记录单元联结起来。(2)选择噪声测试模式，测试记录单元的功能。(3)将炸药装入爆破孔内。为了确保整个记录单元有良好的运行状况，可按照上述步骤在现场试验。2.1.1接收单元的安装接收单元的安装包括安装套管和安装传感器部件。接收单元的安装应该按图4所示，依如下步骤进行：1. 安装接收器套管，调整套管位置方向，5min（环氧树脂反应时长为5~10min）后，检查套管与孔壁的固结程度，无松动即可。2. 揭开接收器套管上的防护盖，检查其是否受到污染。必要时用清洁杆进行擦洗。3. 接收器套管安装完成后，及时测量接收器孔的倾角。4. 安装传感器：小心移动传感器部件，并将它插入接收器套管。传感部分圆形黑色磁体（见图4）任何情况下都要指向掌子面。5. 拧开传感器底座端的盖子，用电缆线将接收器与主机面板上的记录单元连接起来。主机面板上标有“传感器输入端”标志。10. 另一接收器按照上述步骤以同样的方式进行安装。图 4 接收单元组件要确保电缆线不布置在靠近动力线、变压器以及其它能产生强电磁场和声波信号的地方。为了避免电磁感应，应将传输电缆线全部散开。至此，接收单元的安装全部完成。2.1.2启动记录单元启动记录单元之前，需先联接线路(如图5)：A. 联接电脑与记录单元；B. 联接记录单元与传感器电缆线终端；C. 联接记录单元与引爆电缆线终端；D. 联接引爆电缆线另一端与触发盒；E. 联接触发盒与起爆器；线路联接完成，检查无误后，按下控制面板上标有“电源”的黑色按扭可以启动记录单元（如图5）；电源指示灯亮，所显示的电压值至少为6.0V（位于显示屏的中部），相对整个电池容量来说，这个电压对于执行这样一次测试是较为合适的，当电压降到5.5V以下时，记录单元就会很快停止工作。启动记录单元时，小型橙色控制灯“Busy”会亮一会儿，这表示整个装置运行状态良好，切断电源后，红色控制灯“Idle”会闪亮。图 5 TSP203记录单元视窗2.1.3填充爆破孔填充爆破孔应按如下步骤进行：1. 用安装杆检查PVC管是否堵塞；2. 用电线连接引爆炸药和雷管；3. 用安装杆将炸药顺着PVC管推至爆破孔的底部；4. 可能的话，小心拨出PVC管，不要触动爆破雷管的引线；5. 为了封住洞口，必须在引爆前用水将孔充满。充水时，用一根胶皮管缓慢进行充水，这样较为安全；如果不违反安全操作规程，为了节省时间，在安装和测试 TSP系统时可以同时填充好所有爆破孔。2.2数据采集2.2.1TSPwin文挡TSPwin软件支持多界