ZC4-05舾装施工作业指导.doc

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ZC4-05舾装施工作业指导

JHZG/QI.ZC4-05 C层次文件 B/0 金海重工股份有限公司 舾装施工作业指导 编写:___ 韩 琦__ _ 审核:____李 锡 斌____ 批准:____杜 成 昌____ 2011年1月1日发布 2011年 1月15日实施 金海重工股份有限公司造船四部 舾装施工作业指导书 一、上层建筑舾装特征 1、上层建筑居住区分段按一/四层实施总组: ①PD11PS、PD21PS、PD31PS分段总组为PZ02。 ②PD12PS、PD22PS、PD32PS、PD41PS、PD51PS、PD61分段总组为PZ03。 2、总重量应包括部分内舾装件、结构件、预舾装件、吊环、吊索、加强材、焊条、油漆等附加重量。 3、在分段及总组内进行管舾件、外舾件、冷空通舾装件、电舾装件、内舾装件等的预舾装工作。总组内部及外围涂装结束后进行电缆敷设;空调风管安装;甲板敷料敷设;部分钢质门窗、舱壁绝缘敷设;在总重量许可情况下部分防火门、部分矿棉板及家具安装;部分电器设备及灯具安装。 二、PZ03整体吊装前的预装状态 1、PD32~PD51结构性提交结束。 2、PD22~PD51供落水管系密性结束提交状态。 3、PD22~PD51总组内外围壁除锈涂装。 4、PD32~PD51甲板敷料的敷设。(同时用纤维板做好保护工作。) 5、碰焊螺柱工作 6、PD32~PD5矩形窗、A-60防火窗、驾驶室观察窗安装。 7、PD32~PD51电缆敷设。 8、PD32~PD51卫生单元定位,拦水扁铁完整。 9、PD32~PD51三层绝缘敷设。 10、PD32~PD42矿棉板和家具安装,PVC地板敷设,相应电器设备安装结束,同时用纤维板、黄版纸做好保护工作。(总重量许可才能实施。) 11、总组外围除锈涂装到一度面漆。 12、桅杆、栏杆、梯子、脚手等大型物件固定。 13、洗衣设备、驾驶室大型电气设备定位安装。 14、起吊用吊环及基座加强装焊结束检验提交(PZ03总组起吊需制造专用吊排;吊环位置建议在外壁或纵壁延伸部位,减少变形)。 三、上层建筑分段的反转舾装要领 1、进行各类管系的分段预舾装,其中包括贯通件,支架及各类管系安装及部分铁舾装安装。 2、电装进行电缆导架,贯通件,灯架等铁舾装件的分段预舾装工作。 3、空调及通风系统管系中,鉴于空调系统的高速风管容易损坏及受潮,所以此系统的高速风管留待总组涂装结束后进行安装,在分段的反转舾装阶段,只进行通风系统的方形风管安装及贯通件的安装。 4、罗径甲板上雷达桅作为一只独立分段进行预舾装,具体要求见电装施工要领。 四、总组舾装要领。 1、管系: 1.1 进行每层甲板之间合拢管的安装工作及上层建筑外围管系的安装。 1.2 对各类管系的支架加固完整性。 1.3 所有管系在上层建筑总组结束后进行密性工作,落水管系进行畅通性试验,提交验收进行。 1.4 对日用蒸汽、凝水、淡水、卫生水、饮用水管系外部进行绝缘包扎工作。 2、冷空通: 2.1 空调系统的高速风管进行安装,空调及通风系统的风管进行合拢工作。待风机基座及风机安装结束后,使空调及通风管系全部完整。 3、电装 3.1 详见电装施工要领。 4、内舾装 4.1 室内外斜梯、直扶梯、室外栏杆、水密门、设备基座装焊。 4.1.1 水密门、设备基座装焊必须要求船体结构性提交后进行。 4.2 木工划线烧焊工作 4.2.1 木工划线烧焊工作的前提必须要求船体结构性提交结束。 4.2.2 按照型材布置图划线烧焊垫铁块、底型材,依据复合岩棉板布置图和舵室门清册对舱室门的铁开口进行划线。 4.2.3 天花板、里子板固定螺柱的烧焊,家具钢管脚、风暴钩底座烧焊固定。 4.3 卫生单元施工要领。 4.3.1 卫生单元应在分段总组前吊入甲板,总组结构性结束后,卫生单元到位前,按舱室布置图对卫生单元安装位置的底部钢甲板进行打磨油漆,紧靠钢围壁部位,有绝缘布置要求的,应先碰焊螺柱、敷设绝缘并提交验收。 4.3.2 卫生单元定位烧焊固定。顶部加焊支撑不少于二根,下部底脚要连续焊。 4.3.3 卫生单元外部有岩棉板要求的,补烧焊底型材。拦水扁铁补装焊完整。 4.3.4 接装卫生单元管系合拢管。 4.4、舷窗、矩形窗、A-60防火窗、驾驶室观察窗安装及冲水提交。 4.4.1 矩形窗、驾驶室的观察窗为螺栓固定式,舷窗、A-60防火窗为烧焊式。 4.4.2 对窗铁开口进行修正及矩形窗、驾驶室的观察窗钻螺孔,舷窗、A-60防火窗安装烧焊。 4.4.3 矩形窗钻螺孔结束后,进行打磨油漆,装窗部位室内要二度底漆,外围壁二度底漆一度面漆。 4.4.4 矩形窗、驾驶室的观察窗为螺栓固定式,舷

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