zml-第三章 第四、五讲 公差原则.ppt

L ?0.1 A 6 A ?6 +0.1 0 ◎ ?0.1 L A L ?40 + 0.1 0 A ?60±0.02 f合格: dfi≥dB=dLV=dmin- t L Dfi≤DB=DLV=Dmax+ t L 尺寸合格: dmin≤da≤dmax; Dmin≤Da≤Dmax; 3) 合格条件: * DB =?6.1+?0.1= ?6.2 mm DB =?40.1+?0.1= ?40.2 mm 如图所示，该孔应满足下列要求： 实际尺寸在?8mm～ ?8.25mm之内； 实际轮廓不超出关联最小实体边界，即其关联体内作用尺寸不大于最小实体实效尺寸DLV=DL+t=8.25+0.4=8.65mm。 * 最小实体要求：举例 当该孔处于最大实体状态时，其轴线对基准A的位置度误差允许达到最大值，等于图样中给出的位置度公差（ ?0.4）与孔尺寸公差（0.25 ）之和? 0.65mm。 位置度 Da 8.65（DLV） 8.25（DL） 8（D=DM） 0.40 0.25 0.65 0.65 * 最小实体要求：举例 实际尺寸 垂直度误差允许值　　　　 8.25 0.4 8.20 0.45 8.15 0.50 8.10 0.55 8.05 0.60 8.00 0.65 * 应用：适用于中心要素。主要用于需保证零件的强度和壁厚的场合。 最小实体要求的应用 （五） 可逆要求 * 可逆要求是当中心要素的形位误差值小于给出的形位公差值时允许在满足零件功能要求的前提下扩大尺寸公差的一种要求。 在不影响零件功能的前提下，当被测轴线或中心平面的形位误差值小于给出的形位公差值时允许相应的尺寸公差增大。即允许形位公差补偿给尺寸误差（反补偿）。 它不能单独使用，通常与MMR或LMR一起应用 。此时被测要素应遵守MMVB或LMVB。 * 可逆要求的引入 最大实体要求和最小实体要求允许尺寸公差可以补偿给形位公差，反过来，形位公差也可以补偿给尺寸公差，允许相应的尺寸公差增大，后者的补偿关系即由可逆要求来处理。当可逆要求用于最大实体要求或最小实体要求时，并没有改变它们原来遵守的极限边界，只是在原有尺寸公差补偿形位公差关系的基础上，增加形位公差补偿尺寸公差的关系，为加工时根据需要分配尺寸公差和形位公差提供方便。 可逆要求的标注方法是在图样上将表示可逆要求的符号R置于被测要素的形位公差值后的符号 M 或 L 的后面。 * 可逆要求的引入 1) 标注 ?30 0 -0.021 ?30 +0.030 0 A ?0.01 M R ?0.01 L R A 2) 含义 ① 可逆要求用于最大实体要求 ② 可逆要求用于最小实体要求 * 可逆要求 用最大实体实效边界MMVB 控制 f, 用尺寸公差与形位公差组成的极限控制Da(da). 合格条件: 例 : f合格: dfe≤dB=dMV=dmax+t M =30.01 Dfe≥DB=DMV=Dmin-t M 尺寸合格:dmin≤da≤dmax+t ; Dmin -t ≤Da≤Dmax M ?30 0 -0.021 ?0.01 M R M * 可逆要求用于最大实体要求 可逆要求（最大实体要求） 可逆要求应用于最大实体要求时，被测要素的实际轮廓应遵守最大实体实效边界，当其实际尺寸偏离最大实体尺寸时，允许其形位误差得到补偿，而当其形位误差小于给出的形位公差时，也允许其实际尺寸超出最大实体尺寸，即其尺寸公差值可以增大，这种要求称之为“可逆的最大实体要求”，在图样上的形位公差框格中的形位公差后加注符号 M R 。 * 可逆要求（最大实体要求）举例 如图所示，轴线的直线度公差采用可逆的最大实体要求，其含义： 当轴的实际尺寸偏离最大实体尺寸时，其轴的直线度公差增大，当轴的实际尺寸处处为最小实体尺寸?19.7mm，其轴的直线度误差可达最大值，为t=0.3+0.1=0.4mm。 当轴的轴线直线度误差小于给定的直线度公差时，也允许轴的实际尺寸超出其最大实体尺寸，（但不得超出其最大实体实效尺寸20.1mm）。故当轴线的直线度误差值为零时，其实际尺寸可以等于最大实体实效尺寸，即其尺寸公差可达到最大值Td=0.3+0