[江苏]住宅工程大体积混凝土施工方案(测温点布置图)_secret.doc

XXX工程 大体积混凝土施工方案 编制： 审核： 审批： 2011年10月10日一、编制依据 1 二、工程概况 1 三.施工准备 2 3.1、技术准备 2 3.2、材料准备 2 3.3、现场准备 4 3.4、机械、设备准备 5 3.5、人员准备 5 四、主要施工工艺 6 4.1、混凝土施工方法 6 4.2、混凝土温控措施： 11 4.3、浇筑前的控制： 12 4.4、浇筑中的控制： 12 4.5、二次振捣 13 五、大体积砼施工的要求 14 六、质量要求： 16 6.1、主控项目 16 6.2、一般项目 16 6.3、检验数量 17 6.4、应注意的质量问题 17 6.5、保温措施 18 6.6、成品保护 18 6.7、质量保证体系 19 七、温度的测量： 19 八、其它保证措施 21 8.1砼的养护 21 8.2、材料要求及试块制作 21 九、安全文明施工措施 21 9.1安全措施 21 9.2文明施工措施 23 十、应急预案 24 10.1应急领导小组 24 10.2应急抢险救援 24 10.3应急处理的反馈 26 附图1：测温点平面布置图、测温点布设示意图 26 附图2：浇筑路线平面图 26 一、编制依据 1.1《XXX工程施工组织设计》 1.2施工蓝图 1.3建筑施工规范、规程 1.4《混凝土质量控制标准》（GB50164） 1.5《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002） 1.6《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87） 1.7《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-861）.施工准备.1、技术准备.1.1施工员熟悉图纸，掌握底板结构布置、施工进度安排等情况认真做好施工方案的三级技术交底工作，并使技术交底落到实处。尤其是施工班组长向操作工人交底，须认真彻底，避免流于形式。工程计量用的仪器、测量工具、压力表、温度计等经鉴定合格，并在有效周检期内。严格控制标高，在墙、柱钢筋上必须抄标高控制线，以便随时抄平，对集水坑、电梯基坑等标高重点控制。混凝土至施工现场的入模温度应满足22的要求，最高不超过25水泥其天的水化热不宜大于20kJ/kg，7d天的水化热不宜大于20kJ/kg。混凝土中水泥用量不得少于260kg/m3，同时在混凝土中掺入优质粉煤灰，其后期强度有所增加，密实度增加，收缩变形有所减少，泌水量下降，坍落度损失减少。由此取得降低水灰比，减少水泥浆量，延缓水化热峰值的出现，降低温度峰值，收缩变形也有所降低。 3.2.1.2、砂石的含泥量对于混凝土的抗拉强度与收缩影响较大，要严格控制在2%以内。砂石骨料的粒径要尽量大些，以达到减少收缩的目的。 3.2.1.3、当水灰比不变时，水和水泥的用量对于收缩有显著影响，因此，在保证水灰比一定的条件下，要尽量降低水泥浆量。 3.2.1.4、采用膨胀外加剂，同时掺加具有缓凝作用的减水剂，一方面可以延长水化热释放的时间，降低水化热峰值，另一方面，对混凝土的收缩有显著的补偿作用，这样可以减少平均温差，避免出现温差裂缝。 3.2.2、材料选用要求 3.2.2.1、当混凝土有抗渗指标要求时，所用水泥的铝酸三钙含量不大于8%；选用质地坚硬、级配良好的中砂，通过0.315mm的砂不得少于15%，含泥量不超过3%，泥块含量不得大于0.5％； 粗骨料：选用质地坚硬、连续级配粒径5-25mm的碎卵石，粗骨料中针片状颗粒含量不超过10%，且不得混入风化颗粒。含泥量不超过1%，泥块含量不得大于0.5％； 合料：粉煤灰选用级粉煤灰；选用添加粒化高炉矿渣粉以降低混凝土水化热； 加剂：膨胀剂具有良好的补偿收缩、密实防渗性能，并能提高限制条件下的混凝土强度及粘结强度外加剂不锈蚀钢筋、不含碱，具有良好的缓凝减水、早强、增强塑化、提高耐久性等性能，外加剂先由搅拌站提供下列材料： 材料的产品说明书，并标明成品主要成分；出厂检验报告及合格证；拌合水采用饮用水拌合；各种原材料带入混凝土的总碱含量（水泥带入碱量+外加剂带入碱量+掺合料中有效碱含量）3Kg/m3，由外加剂带入的碱含量不超过1 Kg/m3，并应附各种材料的含碱量试验报告； 凝土温度要求：混凝土至施工现场的入模温度应满足22的要求，最高不超过25； 坍落度：暂定18±2cm，浇筑时根据气温可调整为16±2cm； 和易性：进场混凝土目测检查，不得出现泌水现象。 .3、现场准备.3.1、基础底板平面位置线、标高控制线、模板支搭位置、支撑情况，模板体系刚度及稳定性已通过质量检查。水电预留预埋已完成。基础底板钢筋规格、数量、间距