万邦国际筏板基础大体积砼浇筑施工方案.doc

万邦国际基础筏板大体积砼浇筑 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 陕西中辉建设工程有限公司 万邦国际楼基础筏板大体积混凝土施工方案 一、工程概况 万邦国际楼工程的钢筋砼基础筏板厚0.9m，强度等级为C40，抗渗等级P6。 因该楼工程筏板的厚度体积较大，应按大体积砼施工要求组织施工。重点控制三项内容:第一,砼浇注后的内外温差，防止裂缝产生。第二,合理组织浇注顺序，防止产生冷缝。第三，所用水泥品种、外加剂品种的选用与合理的配比，均应满足大体积防水砼的施工要求。 二、施工难点及主要应对技术措施； 1、施工方式 （1）砼供应方法：全部使用商品砼，，采用一台天泵浇注砼， （2）工艺流程； （3）浇注顺序：整体自西向东浇注，先以台阶形式浇注三层，每层厚度≤450mm，然后以斜面形式向前推进，斜面宽度约6m，斜面厚度≤500mm；确保整体砼不出现冷缝。 2、人员组织： （1）现场成立基础大体积混凝土施工指挥中心，成立临时协调小组， 项目生产经理、技术负责人任组长； 组员；安全员，各分项工长；并要求小组人员有独立作业能力。 （2）主要作业人员：振捣手4人，即每个小组作业面6人。机械修理2人，泵车操作2人，辅助作业人员若干，看钢筋、模板4人，测温、保温6人，试验工1人，，电工1人，值班管理人员6人；机动人员5人；共计37人。 （3）工作人员要求：所有施管人员和操作工必须始终如一地坚守自己的工作岗位，及时发现并解决施工中出现的各种问题，加强对拌制、输送、振捣、抹面、测温、保温等各个环节的技术指导和控制，，坚持谁施工谁负责的原则，将质量、安全责任落实到个人。 三、施工组织； 与普通混凝土施工相比，大体积混凝土不但需要耗费大量人力、物力、财力，而且其技术含量、质量要求都非常高，需精心组织精心施工。 大体积混凝土最大的特点是：因其本身体积厚大，水泥水化过程中产生大量的水化热得不到及时散失，形成混凝土内部温度高，表面温度低的现象，这种内高外低的温度梯度的形成引起混凝土内外应力分布不均匀，当应力差超过一定限度时就会使混凝土出现裂缝。温度较高的混凝土在降温过程中，混凝土收缩变形时混凝土内部会产生拉应力。当温降过快，拉应力过大时也容易使混凝土产生裂缝。另外大体积混凝土方量巨大，如不能保证混凝土连续供应，造成浇筑工作中断，易使混凝土中形成人为冷施工缝。这些裂缝，施工缝影响工程结构及质量，因此大体积混凝土施工的关键是裂缝、人为施工缝的控制。 大体积混凝土产生裂缝的原因多种多样，以上提到的裂缝的原因只是其中的主要原因之一。其它的原因还有如内外约束条件的影响；外界气温变化的影响；混凝土的收缩变形影响（包括a.混凝土的塑性收缩变形；b.混凝土的体积变形；c.干燥收缩）；混凝土匀质性的影响；。针对以上裂缝产生的原因，我们仅从施工的角度考虑，主要应采取以下防止大体积混凝土裂缝的施工技术措施。 1、配合比设计： 混凝土配合比的设计既要保证强度，又须满足施工所需混凝土的和易性和可泵性。尽量降低水泥用量；降低混凝土内部水化热。在混凝土强度和内部绝热温升控制上寻求到最佳点。具体可采取以下措施： ⑴水泥应尽量选用水化热低和安定性好的水泥，在满足设计强度要求的前提下，尽量减少水泥用量。 (2)尽量选用连续级配的骨料配制混凝土，在保证可泵性的前提下，选用粒径较大的石子和粗砂，并控制石子的含泥量不超过1%，砂子的含泥量不超过1%。 (3)、掺加一定数量的减水剂或缓凝剂，以减少水泥用量，改善和易性，推迟水化热的峰值期。 (4)、在混凝土中掺加适量的粉煤灰，取代部分水泥，以此可改善混凝土的塑性和可泵性。 2、采用先进的施工工艺和施工技术，改善施工条件，提高混凝土质量。 ⑴、采用商品泵送混凝土，即满足大体积混凝土浇筑量大的要求，又可保证混凝土的搅拌质量。 ⑵、在拌合混凝土时，掺入水泥替代量8%~10%的微膨胀剂，使混凝土得到补偿收缩，减少混凝土的温度应力。 ⑶、采用分层分段法浇筑混凝土，分层厚度400-500mm，有利于混凝土水化热的散失，同时还可采用二次振捣的方法增加混凝土的密实度，提高抗裂